自走式玉米杆打捆机
自走式玉米杆打捆机应每年拆卸，清洁和重新组装车轮轴承。 转动车轮时，使用高质量的车轮润滑脂拧紧轴承调节螺母。
秸秆打捆机松开调节螺母，直到调节螺母上的凹槽与轴上的开口销孔对齐，以安装开口销。
定期检查动力枢轴弹簧，使弹簧长度保持在68 mm。
自走式玉米杆打捆机拆下柱塞，检查轴承，滑块和导轨。 拆下柱塞后，仔细检查轴承是
自走式玉米杆打捆机
自走式玉米杆打捆机
自走式玉米杆打捆机应每年拆卸，清洁和重新组装车轮轴承。 转动车轮时，使用高质量的车轮润滑脂拧紧轴承调节螺母。
秸秆打捆机松开调节螺母，直到调节螺母上的凹槽与轴上的开口销孔对齐，以安装开口销。
定期检查动力枢轴弹簧，使弹簧长度保持在68 mm。
自走式玉米杆打捆机拆下柱塞，检查轴承，滑块和导轨。 拆下柱塞后，仔细检查轴承是否有磨损，扁平斑点，密封不良或运行不良，必要时更换。
检查打包室中导轨的磨损情况，其中将有通过轴承或滑块磨削的凹槽，必要时进行更换。
自走式玉米杆打捆机的优点
1、产能高、耗电低：秸秆压块机，每小时产能1500公斤—2000公斤，电机45kw。若无电力设施可用柴油机代替。
2、秸秆压块机物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
6、秸秆压块机的工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库
自走式玉米杆打捆机维修
1.送带长度控制的电位器在零位
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。
3.上下分机内有异物。
打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确。
一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。
与常见的粉碎机及铡草机相比，自走式玉米杆打捆机的结构相对较复杂，所以，当我们将秸秆打捆机买回家以后，可一定要仔细地阅读说明书，了解它的各项性能和指标。下面我们为大家详细的介绍一下。
接地是农民朋友经常忽略的一项工作，不过，接地可是保护我们人身安全的一种有效手段，如果因为电线绝缘不好，线路老化等现象时，设备外壳就会带电，所以，接地这项工作是万万不能省略的。它迅速将晾晒好的苜蓿草，一个捆一个捆的，将牧草大捆起来，不留下任何的遗漏。接地的方法很简单，在机架上有个接地的标志，用电线的一端和接地螺丝相连，另一端接到铁棍上砸入地下。再者农作物秸秆的种类很多，有的粗有的细，我们可以通过调整挤丝机构中的上下刀辊来调节需要的间隙。
同时，秸秆中可能会掺有石头瓦块之类的杂物，这些个硬东西，对我们自走式玉米杆打捆机的伤害是非常严重的，所以，辅助人员和操作人员都要注意，如果秸秆中有石头瓦块等硬东西，一定要挑干净。
玉米秸秆经粉碎后铺放在田间，如果收集后用作饲料，由于含杂量太大，造成牲畜适口性差，收集后只能用于燃料或其他用途，收集方式可使用打捆机，不过效果不好，工作效率不低，但是收集量不佳，每小时纯工作效率在5——10亩。
自走式玉米杆打捆机是一种农业和畜牧养殖设备，它可以一次性完成玉米秸秆打捆工作，在应用前我们一定要做好它的保养工作，从而延长其使用寿命：
1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。
3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。重视以秸秆为纽带，将秸秆收集与生态种养、秸秆饲料化有机衔接，加固农业循环经济链条，促进生物
