详述自动喷漆生产线通用要求
根据承制的零件的尺寸，并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量，建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线，生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。承制零件均为复材壁板件，95%的件为平板（仅单面和截面喷漆），5%的件为U型件（仅外表面和截面喷漆）。大的平板零件尺寸为6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400
uv涂装线厂家
详述自动喷漆生产线通用要求
根据承制的零件的尺寸，并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量，建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线，生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。承制零件均为复材壁板件，95%的件为平板（仅单面和截面喷漆），5%的件为U型件（仅外表面和截面喷漆）。大的平板零件尺寸为6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。（湿室相对于干式来讲更加环保一点）3)供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。喷漆生产线在厂房的位置见附图，整个生产线的占地尺寸为16m×7m的范围内。建议设计方案将零件倾斜工装喷涂，设计产能年要求至少1.5万件。
一. 什么是UV
UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射'UV 照射可硬化的材料' 而使它硬化的制程, 称之为'UV Curing Process' 。 二,什么是Curing
Curing 翻译成硬化(或'固化') . 在UV Curing Process 中, 液态的'UV 照射可硬化的材料' , 经过UV 的照射, 瞬间变成固态的加工过程, 称为'Curing' . 硬化'Curing' 与传统的干燥'Drying' 加工过程相似但不相同, 其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发, 而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.
UV机操作注意事项
一、开关机
（1）开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开。 （2）关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止。
（3）关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。
（4）开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV机有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。同理可推，UV涂装线就非常适合大批量的散件涂装，这需要厂家有大量稳定的客源订单，而且每次涂装尽量要保持同批次统一涂装，这样就能极大地发挥UV涂装线的连续性，越是这样，生产成本也就越会减小。
UV涂装线
1 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。
2.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
3.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。
4.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。
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