硬性胶
① 配置前准备同上。
② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。
③ 凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。
PU胶
① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好，准备同上。2、按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀
胶水，解决粘接问题AB胶水粘接力强
硬性胶
① 配置前准备同上。
② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。
③ 凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。
PU胶
① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好，准备同上。2、按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全。
② 将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。
③
但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机，方法参看滴胶机说明书。
水晶胶是一种现代表面装饰材料， 主要成分是高分子透明树脂，简称A组分；环氧丙烯酸树脂加催化剂，简称B组分。按产品固化后的质地硬度， 又可分为软性水晶胶和硬性水晶胶两种。软性水晶胶是一种液型、双组分、软性自干型水晶胶。3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。其胶无色、透明、有弹性，轻度戈0擦表面即自动恢复原状，一般适用于底板软质材料的商标、标牌，如不干胶商标、软塑料标牌、纸质商标等。硬性水晶胶则是液型、双组分、固化后呈硬性的水晶胶， 其表面强度高于软性水晶胶，无色，其透明度与软性水晶胶基本相同，其适用于硬质底板的商标、标牌、证章、钮扣、瓶盖等。水晶胶产品防水、防潮、耐化学腐蚀，还有良好的颜色稳定性，合理的配方使之耐紫外线、不黄变等优点。
1.水晶滴胶固化后出现气泡
有气泡是B剂的问题的，重新换一种固化剂吧！方便，不想换的话就抽一下真空，或加温固化，有气泡是因为胶中的溶剂挥发出来产生的，水晶滴胶固化太快或粘度过大气泡来不及跑出来产生的
2.水晶滴胶不干、固化后表明有粘度、潮湿感，泡眼
在天气好的时候滴胶正常，在低温，潮湿的天气，就会产生胶体已固化，但表明有粘度、潮湿感，泡眼，主要还是胶体本身受潮非常严重所导致,只有克服车间的湿度才能真正解决问题,换胶水不是问题原因之所在,配比为3:1的胶水防潮性能是比较好的
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