1.涂布纸板泛黄的形成机理研究结果表明，黄变现象是指纸板表面材料在储存过程中和暴露于阳光后与空气中的氧气发生反应，改变表面材料的化学结构，从而影响人的视觉效果。氧化程度决定泛黄的严重程度。氧化过程主要受以下三个因素的促进:①高温，②紫外光和③酸碱度。2.影响涂布白板纸黄现象的因素通过分析氧化过程中的促进因素和涂布白纸板的组成，影响涂布白纸板泛黄的因素主要包括以下几个方面:涂布白纸板
各种纸盒加工厂
1.涂布纸板泛黄的形成机理
研究结果表明，黄变现象是指纸板表面材料在储存过程中和暴露于阳光后与空气中的氧气发生反应，改变表面材料的化学结构，从而影响人的视觉效果。氧化程度决定泛黄的严重程度。氧化过程主要受以下三个因素的促进:①高温，②紫外光和③酸碱度。
2.影响涂布白板纸黄现象的因素
通过分析氧化过程中的促进因素和涂布白纸板的组成，影响涂布白纸板泛黄的因素主要包括以下几个方面:涂布白纸板原纸、荧光增白剂、着色剂、涂布粘合剂等。
据相关统计，瓦楞纸箱采用柔版印刷技术的在美国约占95%，西欧占85%，日本占93%，超过50%。柔版印刷技术在瓦楞纸行业的广泛应用与其诸多优势密不可分。
柔性版印刷应用于瓦楞纸板的优势
瓦楞纸板使用柔版印刷技术的优势主要包括以下几点:
1.柔印版良好的柔韧性使印刷过程只需很小的印刷压力就能达到良好的印刷效果。在瓦楞纸板表面印刷时，可以减少不均匀压力对瓦楞纸板的影响，弥补瓦楞基材厚度不均匀的缺陷，减少“搓衣板”现象。
2.柔版印刷板经过光化学处理，其质量优于以前的橡胶板。分色有时更明显。
在生产过程中，由于质量控制不当，形成的瓦楞纸箱表面存在褪色甚至失去老客户等问题。基于这种情况，我们实际上可以制定一个有效的技术补救措施:
具体方法是:如果纸箱是蓝色的，根据蓝色版面10厘米×50厘米的特点，采用宽度11厘米的软刷，刷上的水性光油，沿蓝色版面来回均匀刷两遍，使印刷色彩版面覆盖一层水性光油后能更好的保护油墨层。
在返工过程中，应注意涂有光油的纸箱应直立放置并干燥，以避免粘连。经过局部上光和涂布后，印刷版面的油墨层性大大提高，消除了易褪色的缺陷，更好地避免了经济损失。
柔版印刷后的瓦楞纸板通常会出现一定程度的粘连，特别是在网纹区域，这是因为在瓦楞介质顶端与面纸接触的地方，网点扩大变得更加严重。使用浅色面纸时，附着力明显。面纸“浸入”在瓦楞介质的之间，从而加剧了“搓板”现象。
对于柔印后印刷的瓦楞纸板，推荐的面纸基重应至少为180g/m2，瓦楞纸板的进给方向应与瓦楞原纸的方向一致，以减少“搓板”现象。
（作者： 来源：）
