螺旋上料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机。处理方法是防止小铁块进入，使绞刀和机壳保持一定间隙。
螺旋上料机来料过大，电机超负荷而发热烧毁。处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。
对进入螺旋上料机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。合理选择螺旋上料机的各技术参数，如慢速螺旋上料机转速不能太大。严格
螺旋上料机厂家
螺旋上料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机。处理方法是防止小铁块进入，使绞刀和机壳保持一定间隙。
螺旋上料机来料过大，电机超负荷而发热烧毁。处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。
对进入螺旋上料机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。合理选择螺旋上料机的各技术参数，如慢速螺旋上料机转速不能太大。严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车，同时保证进料连续均匀。
加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防，同时通过行程开关切断电源。
螺旋上料机的螺距并非一成不变，为了配料时料流的均匀，减小残余料流的冲击，要采取变螺距，从进料端到出料端螺距逐渐渐小，在出口附近还要增加两组双螺旋叶片。
如果电机驱动部分在螺旋上料机进料端，那么螺旋叶片应为左旋，但为了防止出料端积料，在螺旋上料机出口端增加半个反向螺旋片即半螺旋叶片（右旋）。
还要在螺旋壳体上进料端和出料端设置检修孔，壳体中间间隔两米左右设计检修孔，卡料时以备检修用
螺旋上料机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后向螺旋上料机给料。螺旋上料机运转中发生不正常现象均应加以检查并消除之，不得强行运转。为了保证螺旋上料机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
螺旋上料机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力。给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞和驱动装置的过载，使整台机器损坏。
在使用中应经常检视螺旋上料机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动。如果发现机件松动，应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。应特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动、掉下或者剪断，如发现此类现象应该立即停车并矫正。
螺旋上料机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成机器损坏
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