直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大， 然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷 却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50许多发达如美国、加拿大、澳大利亚在电厂的除尘中，也大量采用袋除尘器替代电除尘器，如澳大利亚新南威尔士洲20台燃煤机组中，18台采用了袋
同心圆电捕焦油器订制
直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大， 然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷 却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50许多发达如美国、加拿大、澳大利亚在电厂的除尘中，也大量采用袋除尘器替代电除尘器，如澳大利亚新南威尔士洲20台燃煤机组中，18台采用了袋除尘器，总装机容量超过10000MW，这使电厂粉尘的发散量大大降低。m以上的粉尘 ，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10m以上的粉尘接近 、1m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高 除尘效率。
电焦油捕集器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；除尘器布袋是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电在电场力作用下，使荷电尘粒从气体中分离出来的除尘装置。排灰系统是否畅通；校准指示仪表。
运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下：
①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。
②清除内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。
电捕焦油除尘器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。对于新标准，目前使用的静电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。
按电场理论， 正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下liu趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
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