太仓宏日自动化机械有限公司研发设备分条机、复卷机、检查机、切卷机、多头缠绕机、分切贴合一体机、OPP胶粘机和各类非标定制机械设备。
金属分条机的维护保养及气压元件概述:金属分条机使用的气压零件、元件有:气压缸、调速阀、梭阀、减压阀、电磁阀、手动阀、油雾器、水雾分离器等。
1. 调速阀也称节流阀:通过调节气体流量来控制气缸动作快慢的气压元件。一般不易损坏,如有损坏时,可能为阀体或旋扭
复合分条机
太仓宏日自动化机械有限公司研发设备分条机、复卷机、检查机、切卷机、多头缠绕机、分切贴合一体机、OPP胶粘机和各类非标定制机械设备。
金属分条机的维护保养及气压元件概述:金属分条机使用的气压零件、元件有:气压缸、调速阀、梭阀、减压阀、电磁阀、手动阀、油雾器、水雾分离器等。
1. 调速阀也称节流阀:通过调节气体流量来控制气缸动作快慢的气压元件。一般不易损坏,如有损坏时,可能为阀体或旋扭损伤所致。
2. 梭阀:梭阀有两位单向与一位单向之分,气流出入口有三个,在感测相对较大压力入口时,其作动出口压力显示为较大压力出口,有单向阀气流入口则锁闭。此阀通常用于开卷机制动及张力产生不同压力作用于输出口时使用,一般选用单入口单向阀结构。
3. 减压阀:减压阀是在系统中对系统压力或分支压力作局部减压的装置,通过调节旋钮的调节来达到我们所需使用压力,其结构由压力表、阀体、弹簧、减压膜片组成,通常减压阀失效或漏气时均为膜片损伤所致。
4. 气压缸:是动力作用装置,由气压缸、电镀轴芯、前后盖板、活塞及气封组成。易损耗是气封,有O型、Y型、V型等。当使用时,如察觉其作动能力有所下降时,可能为气封损坏所致(检测方法:拨掉气缸一端气管,给另一端供气时,如有气体从管口漏出,则确定为密封不良所致)。可拆出检查是否气封损坏或其它缸件缺陷。
5. 电磁阀:是通过电磁线圈在得电时产生电磁力将阀芯推动来完成气体通行通道选择的功能性阀。我们常用的阀有二位三通、二位五通、三位五通等。这里所说的位指阀体具有控制气流通道的方式,即在某一个“位”时气缸的动作方向有所不同,“通”则指的是气体在回路中的进出口的数量。
6. 油雾三联件:指在气体通过时,将贮存在油杯中的润滑油雾化后与气体一道进入作动气缸起润滑作用,与此同时可将气体中的水份分离,并可通过调压阀来控制出口气压的装置。其组成结构有:调压阀、油雾器、水雾分离器,共称气压三联件。
挤压分切:挤压分切在国内分切机上并不常见,它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜,也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式,是分切机分切方式的一个发展方向。切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中,将材料纵向切开,此时材料在刀槽辊有一定包角,不易发生漂移现象。再分切流延PP膜或边料较窄的膜时,常用这种分切方式,可以提高分切效率。但是对于悬空分切,它的缺点是对刀比较不便。
工厂设备上都需要使用到分条机刀片,那么,分条机刀片有几种分类?下面列举出六条,请大家详细阅读。
1.电动分切机刀片,用于电动式分条机上,通过电机带动皮带轮传动,使分条机刀架进行角度剪切。
2.手动分条机刀片,用于手动式分条机上,通过机械杠杆原理,利用手压动分条机小刀架而剪切裁断薄板。
3.机械分条机刀片,用于机械式传动的分条机上,依靠电机带动大齿轮曲线运动,使分条机上刀架和固定下工作台刀座进行剪切。
4.数控分条机刀片厂家,用于数控编程类的分条机上,通过数控编程使分条机上刀架对分条机可调节工作台进行自动剪切。
5.液压闸式分条机刀片,用于液压闸式分条机上,启动电源电机,油泵传动供油给分条机刀架上面的油缸,分条机上刀架对可调节下工作台进行有剪切角度的垂直剪切。
6.液压摆式分条机刀片,用于液压摆式分条机上,启动电源电机,油泵转动供油给主油缸和副油缸后,分条机上刀架对可调节下工作台进行弧形剪切。
新闻动态 当前位置:分条机刀片 > 新闻动态分条机刀片刀片的保养更新日期:2016-7-22 11:31:31 点击:240不管你现在用的是进口还是国产的分切机刀片,在使用中不注意刀片的真确使用方法和保养,就会降低刀片的使用寿命,给您增加了产品的成本。今天就教教大家分切机刀片真确使用方法,让你降低成本。
首先在开机前检查各操作键是否灵敏,在润滑部位加上润滑油,薄刀传动齿轮涂少量耐高温钙基脂,再根据生产要 求调整刀线。这里要注意调节刀距时,分切刀片要升起离开刀槽,方可移动,切勿与刀槽联动,否则易导致刀片 变形或损坏刀片。
分条机刀片位调
分条机刀片位调好后,分切机刀片缓缓放入刀槽,深度3~5mm为宜,分切刀片一定要居刀槽中心,不可偏离,两者更不 能接触,不然开机后刀片与刀槽相互摩擦即将薄刀片烧坏。
生产中
分条机刀片的以质量为标准每200~50mm点动磨刀,保持分纸切口光洁美观为宜,同时注意纸边等异物 ,切勿卷入刀片传动齿轮中,以免损伤机器。生产完毕及时清除设备上的纸屑、油污。
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