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陶瓷柱塞的安置及灌装机的联接

为了保障计量精度

1、必须保障与陶瓷柱塞柱塞牢固的灌装机部件水平；

2、必须消除灌装机部件的装置间隙（装置间隙导致行程变革，从而导致计量不准）

3、必须保障活动部件的同轴度（影响泵的利用寿命及装量精度）；发起上下端接纳消除磨损的滑动连接要领；

4、由于陶瓷杆与陶瓷塞是精密共同件，间隙很小、发起不混装利用；

5、装机前确保各封密部件不走漏。

陶瓷柱塞的寿命及特点是什么

陶瓷柱塞是同类金属泵的一种理想替代产品，因为在使用中金属材质更容易腐蚀，而陶瓷柱塞则具有高度的耐腐性，此外，陶瓷柱塞在生产时采用了现代工程陶瓷材料，所以还具有超硬的性，目前已广泛应用于器械、环境工程、石油以及化工等行业。那么精密陶瓷柱塞有哪些优异的特点呢？在经过该油矿技术人员反复试验，应用陶瓷柱塞获得成功，正常生产每天启动台泵，每年可节约大量宝贵资金，取得了良好的经济效益。

随着加工制造技术的提高，陶瓷柱塞质量和可靠性大幅度提高 大量用于石油、化工、食品行业的柱塞类机械，用以替代金属柱塞，解决耐腐蚀性差、卡泵寿命短的问题。荣跃生产的陶瓷柱塞具有极高的损、耐腐蚀和抗冲击性能，比普通金属柱塞和其他地方生产的陶瓷柱塞都要，被称为陶瓷柱塞中的“。能在制造过程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞产品的质量,获得较好的经济效益。

陶瓷柱塞是近几年研制出的高科技新产品，其中间位可以粘接镶嵌金属芯轴，外管为陶瓷材料，陶瓷管与芯轴用螺纹套接，同时用厌氧胶粘合以防松脱。陶瓷柱塞的性能和使用寿命？竟然和这些因素有关！ 与金属柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高温、耐腐蚀等显著特点，其设计使用寿命为3年。 经过精密加工生产的系列氧化铝氧化锆陶瓷柱塞，被广泛应用于石油、化工、食品、纺织、等行业。陶瓷柱塞具有极高的损、耐腐蚀、抗冲击性能，陶瓷柱塞的轴芯及外套之间的配合精度可达0.001mm，光洁度可达到镜面效果，从而减小摩擦系数，大大提高柱塞使用寿命，提高了开机效率。 陶瓷柱塞选用等静压成型，确保密度的一致性，使其在工作中不会由于密度的疑问开裂，外表选用钻石精细抛光，使其外表粗糙度降到，以添加润滑性和性。 依据当前石油、化工、食物机械等职业运用的柱塞泵所选用的金属柱塞耐腐蚀性差、寿数短的缺点以及现有的陶瓷柱塞联合不牢靠、简单掉落的现状而研发的又一高技术商品。其特色为：与介质接触面和工作面均为氧化锆陶瓷，柱塞柱与金属柄选用机械联合，一起陶瓷件与金属柄之间填充 粘胶剂，避免螺纹松动。与现有陶瓷柱塞比，具有防掉落、联合牢靠、强度高的特色；氧化锆陶瓷柱塞的使用寿命比金属柱塞高10倍，还能够增加密封填料的寿数，具有极高的损、抗腐蚀、抗冲击的特色。 陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬性，可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。是同类金属泵理想的替代产品，目前已广泛应用于器械、环境工程、石油、化工等行业。 陶瓷柱塞有以下特点： （1）陶瓷柱塞采用技术陶瓷材料，具有硬度高、、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。 （2）陶瓷柱塞工作面采用的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用，改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理。 （3）内腔表面采用流体结构，无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采用的内外圆磨床加工至镜面，外表面振动抛光，方便清洗、消毒。 （4）泵体结构采用 与产品结构精细密封，方便拆卸。现有的陶瓷柱塞在使用过程中有缺陷:陶瓷体有开裂现象,这种开裂,在陶瓷体制造中不锈钢件易从陶瓷体脱落。 （5）该类产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度安全性能检测，其各项指标均已达到国外同类产品水平。

陶瓷棒与陶瓷柱塞的优势分别是什么？硬度高、耐酸、耐碱、性高、韧性好等特点，广泛应用于石油、化工、食品机械等行业行业使用的柱塞泵上,使用寿命是金属柱塞的5--10倍。陶瓷棒相对于同类别的产品来说，优势是相当明显的，它具有很强的耐候性，无论是任何时候，任何环境都不会出现腐蚀和氧化的现象，在紫外线照射下色彩也非常的稳定，在耐冲击力和强度以及弹性方面，都是很好的符合了。陶瓷棒一般是使用氧化锆制成，这是目前行较为的一种技术，首先它清洁更加简单，具有很好的耐火特性，不会融化，低落或者是，因此稳定性极强。而且易于维护，无需要在表面添加任何的抗腐蚀油漆或者是保护层。

在抗冲击力方面，具有很好的表现，经过长时间的证明和测试，同时性也很强，长期使用外形也不会出现损伤。另外就是维护和防潮以及防静电方面，具有很好的优势，这些特点还是说明了陶瓷棒在同等产品中具有相当大的有优势的。

陶瓷棒优势与陶瓷柱塞特点介绍：陶瓷柱塞采取了今世工程陶瓷质料超硬性，可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技能组装成型。是同类金属泵理想的替代产品，现在已广泛应用于东西、环境工程、火油、化工等行业。

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