精细合理的加热炉分区，的控温仪表的硬件选用和软件参数调整，使得炉子控温精度极高（±0.2℃）、钎焊区（575℃～610℃）的产品温差≤±3℃；
采用的变频调速传送带控制系统，使得工件实现无级变速传动，控制工件在各加热区的运行时间，确保铝钎焊加热曲线实现；
采用的氧分析仪为实时准确的测量铝钎焊炉炉内气氛提供的手段；
喷淋装置设计简
真空管钎焊炉生产
精细合理的加热炉分区，的控温仪表的硬件选用和软件参数调整，使得炉子控温精度极高（±0.2℃）、钎焊区（575℃～610℃）的产品温差≤±3℃；
采用的变频调速传送带控制系统，使得工件实现无级变速传动，控制工件在各加热区的运行时间，确保铝钎焊加热曲线实现；
采用的氧分析仪为实时准确的测量铝钎焊炉炉内气氛提供的手段；
喷淋装置设计简洁，使用方便。喷嘴确保钎焊工件钎剂喷淋充足均匀；空气吹风确保将钎焊工件上喷淋多余的钎剂吹落干净；
烘干炉加热能力大，炉内循环风速高，确保进入钎焊炉的工件无任何危害钎焊质量的水分；
真空管钎焊炉生产用途
主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，高熔点材料及耐火材料等材料的、高品位热压烧结。广泛应用于大专院校、科研院所、工矿企业实验和生产中试用炉。
真空管钎焊炉生产产品结构
真空管钎焊炉生产采用碳钢焊接双层水循环炉体，炉体上部为双层水循环法兰结构炉盖，炉盖的中心设置水循环不锈钢压头，压头的上部为压力机的横梁，炉体的两侧为压力机横梁的支撑架，炉体的下部为压力机底座，炉体的前部中心水平设置炉门，炉体的后部中心以法兰结构与真空机组相连。
真空管钎焊炉生产真空烧结炉 真空实验炉 真空钎焊炉 立式真空炉找华宏 吴江华宏真空科技有限公司目前已形成热处理真空炉、铝钎焊真空炉、高温钎焊真空炉、烧结真空炉等几大系列，四十多个品种。广泛应用于航空、航天、、铁道、汽车、机械、模具、电子、科研等行业和部门。 华宏服务内容： 免费保修期从需方收到货物并验收无误之日起十二个月。 保修期内，设备发生故障，买方通知卖方（以电子邮件为准）后，卖方工程师24 小时响应，如果有需要我们会72 小时内到达现场，7日之内排除一般故障。 增值服务： 技术人员到现场调试时将对用户操作人员进行现场讲解和现场操作培训，使用户操作人员具有独立操作的能力。 公司售后服务人员会定期或不定期的回访用户，及时发现用户存在的各种问题，主动帮客户解决 随时无偿为用户提供技术、设备配套咨询。 保修期外，卖方继续提供相应的技术支持并以市场价提供备品、备件供应，以及终身维修服务。
这种类型钎焊炉的使用温度可高达1150℃，在大多数都限于870℃或更低。加热炉可以采用普通的工业电炉。这种真空容器内部没有加热原件和隔 热材料，不但结构简单，容易操作，而且加热中释放的气体少，有利于保持真空。为提高生产率，同时备有几个钎焊容器，交替进入、退出炉胆进行钎焊和冷却。因 此设备投资少，生产率高。但容器在高温、真空条件下受到外界大气压力的作用，易变形，故适用于小件小量生产。大型热壁炉则常采用双容器结构。即加热炉的外 壳也设计成低真空容器，但结构的复杂化使其应用受到限制。
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