数控加工工艺技巧
合理选择切削用量，对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
数控加工价格
数控加工工艺技巧
合理选择切削用量，对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
数控加工刀具的几何角度特性
数控刀具的前角,一般而言，前角对切削力，切屑排出，刀具度影响都很大。
数控刀具的前角的影响:1)正前角大，切削刃锋利;2)前角每增加1度，切削功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)则减少1%;3)正前角过大，刀刃强度（strength)下降(descend);负前角过大，切削力则增加。
数控刀具的大负前角用于:1)切削硬材料;2)需切削刃强度大，以适应断续切削，以及切削含黑皮表面层的加工条件。
大正前角用于：1)切削软质材料;2)易切削材料;3)被加工材料及机床刚性差时。
数控加工中心电主轴结构介绍
数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列的数控加工技术。回转精度高，液体静压1轴承回转误差在0.2μm以下，空气静压1轴承回转误差在0.05μm以下;功率损失小;液体静压1轴承转速特征值可达1×106 ，空气静压1轴 承转速特征值可达3×106。空气静压1轴承承载能力较小。
数控刀具选购要注意什么
当你选择数控刀具的类型和规格时，我们主要的考虑因素是下列因素的影响︰生产的性质，这里自然是指数控刀具加工零件的生产批量的大小，主要从考虑影响刀具选择的处理成本。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
（作者： 来源：）
