防腐桥架涂层结构：采用氯磺化底漆二道；面漆二道
除锈 金属表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命，现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈，除锈级别必需达到St3级，表面除锈处理后，应在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时，必需进行重新处理。
涂层施工
涂层的施工采用刷涂、滚涂，并应符合下列要求：刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行涂平均为止不得漏涂。
使用稀
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防腐桥架涂层结构：采用氯磺化底漆二道；面漆二道
除锈 金属表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命，现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈，除锈级别必需达到St3级，表面除锈处理后，应在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时，必需进行重新处理。
涂层施工
涂层的施工采用刷涂、滚涂，并应符合下列要求：刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行涂平均为止不得漏涂。
使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料出产厂尺度的划定。
配制和使用防侵蚀涂料施工时，应先搅拌平均，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，必需密封保存。
防腐工程施工现场的环境温度和湿度必需符合规范及防腐涂料本身的要求，施工环境应透风良好，并符合下列要求：
①温度以13℃-30℃为宜，但不得5℃
②相对湿度不宜大于80％
③遇雨、雾、强风天气不得进行室外施工。
④不宜在强烈日光照射下施工。
防腐施工中各道工序（如除锈、底漆、面漆）之间必需进行质量检查，前道工序合格后才能进行下道工序的施工，后一道工序完毕后应检查，发现有分歧格的缺陷时，应修补合格，即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求；表面应平滑无痕，颜色一致，无、气泡、流坠、粉化和破损现象。
绝缘隔板是用于隔离带电部件、限制工作人员活动范围的绝缘平板。
一种用于金属封闭开关设备中，使手车室与母线室绝缘开的绝缘隔板，高压开关柜的绝缘隔板。适用于普通型，特别适宜凝露、污秽型间隔式金属封闭开关设备使 用。由ＳＭＣ不饱和聚酯玻璃纤维增强塑料压制成上有四长通孔或四长孔与三长方形窗口相间，一端边缘有凸或凹连接槽的片状隔片，再由二隔片利用其上的凸或凹 连接槽拼接成整体的绝缘隔板。具有优良的机械、电气性能，提高了产品的可靠性，保证了隔板的平整，消除了接缝隐患。使产品达到ＩＥＣ标准。
按用途，母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。
按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
1、高强度封闭式母线槽。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。
2、空气式插接母线槽。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。
3、密集绝缘插接母线槽。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。
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