为了企业对生产与环保同步可持续发展的需要，对企业生产过程中产生的固体废弃物达到减量化处理，不对土地及资源的二次污染，并在处理过程中改善周边空气质量，及员工工作环境；依据现场勘查及贵公司提供的老化油泥及浮渣质量与数量，老化油泥浮渣来源为新海石化（以下简称贵公司或甲方）在炼油生产过程中，一是储存油罐体沉降的老化油泥，二是污水处理装置设施运行过程中产生的老化油泥及浮渣进行
老化油处理方案
为了企业对生产与环保同步可持续发展的需要，对企业生产过程中产生的固体废弃物达到减量化处理，不对土地及资源的二次污染，并在处理过程中改善周边空气质量，及员工工作环境；依据现场勘查及贵公司提供的老化油泥及浮渣质量与数量，老化油泥浮渣来源为新海石化（以下简称贵公司或甲方）在炼油生产过程中，一是储存油罐体沉降的老化油泥，二是污水处理装置设施运行过程中产生的老化油泥及浮渣进行无害化处理。加入油溶性破乳剂后虽然提高了yuan油的破乳效果但对生产影响并没有完全消消失，脱水器运行不稳定，老化油多。
根据边远油田、炼油厂、油品储藏区等含油污泥产量低、区块分散、地面环境条件差的特点，以简单、适用、安全、可靠、满足生产为设计原则，我公司专门研制出模块式橇装移动含油污泥处理装置，采用化学热洗、离心分离、重力沉降的工艺处理含油污泥。模块式橇装移动含油污泥处理装置的设备复杂多样，结构要求紧凑。作物，甚至可能导致作物的死wang，如果油腻的作物被人类吃掉，也可能对我们的健康有害。装置内各设备的合理布置成为设计的重点、难点。离心处理装置的布置可归结为：露天化、流程化、模块化、集中化。
老化油“四单一混”流程，原污水输送流程
（1）污水输送工艺不合理。由图2可见，尽管该联合站外输污水355mg/L，但外站接到的污水含油905mg/L，zui高时达到5000 mg/L，主要原因是400m3污油池这部分污油进入外输污水系统造成的。
（2）站内收油设施及工艺无法连续收油。该联合站站内老化油回收设备主要是1台螺杆泵和1台摆动式转子泵，螺杆泵排量小，运行振动大，经常造成收油管线振裂，转子泵经常损坏，上述原因造成老化油无法连续收油。
（3）外站工艺造成老化油含水过高，影响处理效果。外站聚A1、A2老化油输送管线没有伴热，老化油粘度较高管线经常凝堵，因此该管线采用掺水伴热输送，含水量达到60%以上，处理难度较大。由于上述原因造成站内老化油处理效果不好。
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