一般静电除尘器处于负压操作，易从外部漏入冷空气，将导致烟气变化、粉尘比电阻增大、收尘效率下降，故可从外部观察检查门、伸缩节、灰斗及下面排灰链式输送机等是否有明显的漏风处，并做好巡检记录。
振打：振打装置可及时清除积灰，以提高收尘性能，故应检查振打装置的运行情况，包括侧面的阳极及分布板振打电机运行是否正常、减速机负载端连轴是否随电机一并转动、顶部阴极振打的凸轮提升机构是否
湿式电捕焦油器型号
一般静电除尘器处于负压操作，易从外部漏入冷空气，将导致烟气变化、粉尘比电阻增大、收尘效率下降，故可从外部观察检查门、伸缩节、灰斗及下面排灰链式输送机等是否有明显的漏风处，并做好巡检记录。
振打：振打装置可及时清除积灰，以提高收尘性能，故应检查振打装置的运行情况，包括侧面的阳极及分布板振打电机运行是否正常、减速机负载端连轴是否随电机一并转动、顶部阴极振打的凸轮提升机构是否存在衔接问题、当滑架和提升杆自由落下时转动是否灵活等。2、生产过程注意观察锅炉式除尘器的U形压力计，U形压力计内充有一定的液体(一般用水调色)，两端通过管子分别接入布袋过滤器的外边和里边，检测布袋的压力降。根据上述情况应酌情处理，并做好相关记录。
天诚环保主要经营电捕焦油器、立式湿式电除尘(雾)器、沥青烟气净化系统、石灰窑烟气净化系统、电除尘(焦)设备配件、电捕焦油器配套源、沥青防水卷材烟气净化设备的设计制造及安装。1、滤袋的选择滤袋应选择耐高温的材质，玻纤布/毡、NOMEX、毡、P84毡等都是比较常见的材质。针对不同行业不同工况研制出技术好、性能可靠、操作运行平稳的“除尘、除焦”。
目前燃煤电厂主要采用的烟气处理系统有：静电除尘+湿法脱硫、静电除尘+半干法脱硫+袋式除尘（或电袋除尘）等。燃煤电厂的除尘方式主要采用静电除尘器，但是随着行业标准与政策的日益趋严，为实现更低的排放，电除尘器就需要更多的电场数、更大的比集尘面积，增加设备投资和运行费用。燃煤电厂的除尘方式主要采用静电除尘器，但是随着行业标准与政策的日益趋严，为实现更低的排放，电除尘器就需要更多的电场数、更大的比集尘面积，增加设备投资和运行费用。同时常规的电除尘器还存在除尘效率受粉尘的比电阻影响较大、振打引起的二次扬尘及微细粉尘难以有效去除等技术瓶颈。
目前国内燃煤机组基本完成了脱硫系统安装，90%以上的脱硫系统采用石灰石－石膏湿法。但大量现役脱硫塔内除雾装置工作状况不佳，使得烟气中含有大量的石膏微液滴。除尘器内部的气体是有毒的，工作人员在进入除尘器或烟道前，应打开人孔门，并启动风机，进行一段时间通风，人员进入后也要进行通风，以确保除尘器内空气比较清新。在不设GGH时，外排的饱和湿烟气在烟囱周围会产生显著的烟羽和一定的冷凝水飘落，形成所谓的“石膏雨”现象，严重污染电厂及周边地区的环境。
随着社会的发展，电捕焦油器这种环保设备的使用也越来越广泛。由于电捕焦油器具有捕焦油、阻力损失小以及气体处理量大等优势，被广泛运用在行业中。从以上诸点来看，造价高、运行条件苛刻且操作维修复杂的电除尘器显然不适合一般的化工厂使用。但是，有的厂家会发现自家的电捕焦油器捕焦油的速度很慢，效率也很低，那么电捕焦油器除焦油效率低的原因是什么呢
煤气流速的大小
当流速过大时，在气流出上端管口时焦油粒子还未到达管壁，造成焦油含量过高，焦油就不能在电捕焦油器中除下。
进入电捕内的检查项目：
1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。
2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。
4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。
5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。
6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
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