采用欧共体标准对一些油墨进行大量试验 ,发现其 中一些物质 ,特别是铅、铬、镉的含量较高。购物袋生产中油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒承印物表面结构质地疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。例如购物袋复合膜印刷油墨中 ,铅含量在0.25~1000mg/kg,且多数印刷油墨的铅含量远远高于欧美一些规定的 ,对人体的健康有一定的危害。溶剂残留量，我国的复合膜包装印刷油墨主要是溶
购物袋批发
采用欧共体标准对一些油墨进行大量试验 ,发现其 中一些物质 ,特别是铅、铬、镉的含量较高。购物袋生产中油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒承印物表面结构质地疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。例如购物袋复合膜印刷油墨中 ,铅含量在0.25~1000mg/kg,且多数印刷油墨的铅含量远远高于欧美一些规定的 ,对人体的健康有一定的危害。溶剂残留量，我国的复合膜包装印刷油墨主要是溶剂型油墨和水性油墨 ,由于水性油墨起步较晚 ,且工艺问题还没有完全解决 ,用于复合膜袋的印刷效果尚不理想 ,因此 ,大部分企业仍采用溶剂型油墨印刷。溶剂型油墨中一般含有大量的 ,其中一些是有害溶剂 ,虽然经过深加工及强制干燥 ,使大部分溶剂挥发 ,但 仍有部分溶剂残留在包装物上 ,会危害人体健康。目前我国关于溶剂型油墨溶剂残留量的标准只有行业标准QB/T⒛ 24-94《凹版复合塑料薄膜油墨》,其中规定 ,、二、、乙酯、、、乙醇、丁酯8种溶剂残留量之和不大于30mg/ m2,而我们在检测中发现 ,多数油墨中仅单一溶剂的残留量就在 10mg/m2以 上。
约在20年前发展起来的镀氧化硅购物袋薄膜就是一个例子美国公司和日本东洋油墨公司采用各自的技术，在PET, BOPP'薄膜上镀0.1微米厚的二氧化硅则其阻隔性与真空镀铝膜相同.仅次于金属铝箔。而传统的乙eglerˉNatta催化剂得到的聚合物分子链长短不一,分子量分布、共聚单体含量及组成分布宽。但是这种新产品与真空镀侣不同，镀上去的是层玻璃.是透明的与其他材料复合后可耐121摄氏度高温蒸煮，既具有很高的阻隔性，又透明美观，而比可用微波炉加热，废弃物又可回收利用，不像真空镀铝膜那样难以网收利用，这些都是它的优点。其他透明的阳隔性材料不能同时阻断水汽和氧气的透过.往往足阳汽性好犷，而阻氧性就差点:或倒转过来，阻氧性好了.阻汽性又会差些.总是不能两个其美。镀氧化硅薄膜则不同.虽然它仍然是透明的.但却具有像镀铝膜那样同时具有阻汽阻氧的双重功能。
购物袋PET薄膜的印刷适应性也很好.是复合包装袋中广泛用作外层的薄膜，是在化妆品包装、蒸煮食品包装上用得多的一种基膜。PET'薄膜是早做成真空镀铝膜的基材.镀铝之后.可以使它具有漂亮的金属光泽.有极强的装饰作用，不仅在复合包装上广泛使用在烫金薄膜和防伪商标上更大显身手。在1997年实现了聚2,6蔡二甲酸乙二醇酯PEN产品的商品化供应，并应用到包装领域。PEN较之PET，在性能仁具有以下优点。溶剂残留量，我国的复合膜包装印刷油墨主要是溶剂型油墨和水性油墨,由于水性油墨起步较晚,且工艺问题还没有完全解决,用于复合膜袋的印刷效果尚不理想,因此,大部分企业仍采用溶剂型油墨印刷。PEN比PET具有更好的阻隔性，它的氧气透过率比PET小氧气透过率仅为PET的四分之一，水蒸气透过率小仅为PET的三分之一，.二氧化碳透过率小仅为YET的五分之一。
这种氧化膜比较稳定，起到保护更里面的铝不丙被氧化的作用，也使其表而产生更多的极性，有利于黏接和印刷。铝箔本身极薄，表观机械强度不高.易撕碎、折断.不能单独作为包装材料使用，而是要与纸、购物袋塑料等复合后才能充分发挥它的耐高低温性和高阻隔性的突出优点。铝箔与别的基材黏接起来时.其表而的清洁程度对黏接的难易起着决定性作用，其中油污又是关键性问题。上面说过.压用了打量润滑油.虽经清洗、退火，但仍难免残留一此向残留多少就决定了它的清洁程度的好坏若汕污较多。有一层油膜，则起到脱模和妨碍粘接的作用所以，对铝箔有一个清洁度要求.就好像对聚乙烯。人们常将EVOH与PE,PP,PA等进行共挤吹膜或共挤流延制造具有高阻隔性的共挤膜。A级液体，由的蒸馏水组成。B级液体，由百分之十的无水乙醇与百分之九十的蒸馏水组成。
（作者： 来源：）
