无论是无机资料还是有机资料制成的眼镜片，在日常的运用中，因为与尘埃或砂砾（氧化硅）的摩擦都会形成镜片磨损，在镜片外表发作划痕。与玻璃片比较，
抗磨损膜始于20世纪70年代初，其时以为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以简单磨损。因而将石英资料于真空条件下镀在有机镜片外表，形成一层十分硬的抗磨损膜，但因为其热胀系数与片基资料的不匹配，很简单脱膜和膜层脆裂
塑胶渐变成品
无论是无机资料还是有机资料制成的眼镜片，在日常的运用中，因为与尘埃或砂砾（氧化硅）的摩擦都会形成镜片磨损，在镜片外表发作划痕。与玻璃片比较，
抗磨损膜始于20世纪70年代初，其时以为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以简单磨损。因而将石英资料于真空条件下镀在有机镜片外表，形成一层十分硬的抗磨损膜，但因为其热胀系数与片基资料的不匹配，很简单脱膜和膜层脆裂，因而抗磨损作用不抱负。
真空镀膜机表面技术将是未来钢铁企业产品的重点，是企业未来竞争力所在开发新一代连续带钢镀膜技术与产品将是应对市场需求，提高企业竞争力的超佳途径。新型表面工艺和产品实现工业化将可能对钢铁企业和上下游的行业的生产工序产生革命性的影响。
市场需求和现有工艺局限性的矛盾，难以通过传统生产线的优化改造来实现，越来越严格的环保标准也要求钢铁企业寻找新型环保的表面处理和涂镀技术，在这方面，目前钢铁业的人士普遍认为超有希望，超具特色的技术研发方向就是真空镀膜技术。
与链条式传送机构相比，该机构为刚性传送，不存在齿合不准确问题同时，由于需要的过渡空间小，可以节约真空室之间阀门的开关时间、进一步减少不同真空室之间的气氛互串。因而极大的提高了镀膜工艺稳定可靠性、成品率，降低能耗和成本等。
随着镀膜技术的发展，各类真空镀膜机也逐渐出现，不管是哪种真空镀膜机，薄膜的均匀性都会受到一些因素的影响。现在，我们就以磁溅射真空镀膜机来分析成膜不均匀的因素。
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