PLC用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等等，它的大小是连续变化的。但假如工程比较大那就要配置I/O,D/O,A/I或通讯等模块了。工业生产，特别是连续型出产过程，常要对这些物理量进行控制。作为一种工业控制电子装置，PLC若不能对这些量进行控制，那是一大不足，为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前，不仅大型、中型机可以进行模拟量控制，就是小型机，
防爆PLC控制柜系统价格
PLC用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等等，它的大小是连续变化的。但假如工程比较大那就要配置I/O,D/O,A/I或通讯等模块了。工业生产，特别是连续型出产过程，常要对这些物理量进行控制。作为一种工业控制电子装置，PLC若不能对这些量进行控制，那是一大不足，为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前，不仅大型、中型机可以进行模拟量控制，就是小型机，也能进行这样的控制。
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消除线间电容避免误动作
电缆的各导线间都存在电容，合格的电缆能把此容值限制在一定范围之内。减少维护成本用plc设计的电路零件、布线及机械式器件较少，维修的时间、机会及费用将大大减少。即使是合格的电缆，当电缆长度超过一定长度时，各线间的电容容值也会超过所要求的值，当把此电缆用于PLC控制柜输入时，线间电容就有可能引起PLC的误动作，会出现许多无法理解的现象。这些现象主要表现为：明接线正确，但PLC却没有输入；PLC应该有的输入没有，而不应该有的却有，即PLC输入互相干扰。
PLC控制柜在使用中会发生一些故障，当这些故障发生的时候我们需要具体的分析，如何找出故障产生的原因，因此这就需要我们对于PLC控制柜可能发生的故障有着比较清楚的了解，这样才可以在故障发生的时候找到故障发生的原因。
PLC电气控制柜元器件布置的原则
柜内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。PLC控制与继电器控制的区别计数功能(1)继电器控制：不具备计数的功能。便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件电源安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能离地面200mm，否则现场无法接线，布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。
PLC控制系统在净化水处理中的应用是什么
1、水处理系统概述
水处理系统的过程就是将水源地来的水经过加药，微滤(MF)膜法水处理，紫外线消毒，从而得到安全可靠的直饮水或生活用水。目前，提高前辈的金属切削机床，数控化的比率已超过40%～80%，有的甚至更高。如果当经过M F 膜法处理的水电导率大于10000mg/L时，通过反渗透(RO)膜法单元，进行水淡化处理。在膜法水处理流程中又分为正常制水和反冲清洗两个过程。
2、PLC控制柜控制系统编程和控制说明
2.1 PLC控制柜控制系统编程
根据水处理的工艺流程,PLC 程序采用模块化结构,在PLC 编程中采用子程序调用的形式, 这样不仅程序可读性强, 而且缩短PLC 程序扫描周期,便于现场调试。同时采用步进程序编写加药、过滤、反冲洗、淡化等流程的逻辑顺序控制。
2.2 控制流程说明
多功能净水车的工艺流程分为净化运行、淡化运行、M F 清洗、R O 保养、停机。另外,考虑到维护,操作的安全性,尽量远离高压设备及动力设备设置。为了便于操作，在控制柜上安装了相对应的按钮。现在以净化运行为例，说明PLC在制水工艺中的控制流程和要求，控制的设备包括管路中的2个真空罐、气动阀、电磁阀、调节阀、潜水泵、加药泵、空压机、紫外线消毒器等。全程以PLC 进行监控。
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