白酒玻璃瓶厂来电咨询

高白玻璃就是俗称的“超白玻璃”或者“超透明玻璃”,内称之为“低铁玻璃”,并不是铅玻璃,铅玻璃多用于防辐射领域,比如XRD的窗就是用铅玻璃.

在玻璃制造的过程中,如果铁元素的含量过高,内部显色成分就会变多,这样在光透过玻璃的时候就容易被吸收,导致透光率下降,就是我们说的透明度低.

可以看出,在没有明显缺陷(结瘤、气泡、条纹、杂质、光畸变等)的普通玻璃里,含铁量对透光率的影响比较大.

所以超白玻璃就是尽量降低玻璃成分中铁的含量(通常控制在≤0.011的范围),在没有明显缺陷的情况下将透光率提升至92%以上,从表面看上去给人一种晶莹剔透的感觉.

在普通日用品上这种视觉效果是一大卖点,用于建筑物上也能增加美光程度;在特殊领域中透光率高是其主要的优点,比如光伏、太阳能等需要高透的行业。

解析高白料玻璃瓶配方

高白料玻璃瓶的原料配方，其特征是所述原料配方由如下百分比原料组成：高白料 比例 碎玻璃20％，配合料60％；。高白料 所述配合料由如下百分比的原料组成：石英砂51～54％，长石8～10％，方解石7～9％，氟石1～2％，纯碱14～16％，白云石5～8％，0.65～0.81％，硒粉、钴粉为余量，其中，硒粉和钴粉以任意比例混合。

高白料玻璃瓶 透明度高，晶莹剔透，感官度，无任何杂质，能充分提高承装产品的档次。该配方体系的使用可以显著降低窑炉熔化温度，降低能耗，同时提高产品外观质量和理化性能。

高白料玻璃瓶品种类非常多，适合高白料生产的瓶子有，酒瓶，饮料瓶，果汁瓶，食用油瓶，山茶油瓶，橄榄油瓶，汽水瓶，日用品瓶，出口玻璃瓶等产品外观要求的玻璃包装。 高白料玻璃瓶适宜全自动化大批量生产，本项目选用的行列制瓶机，生产规模适中，生产技术成熟，因此生产高白料比例瓶是切实可行的，为适应市场开设数条行列机自动化生产线，它具有设备简单，生产品种调换快，非常适合百万批次批量生产。

高白料玻璃瓶生产工艺：选料配比加工，首先将块状的原料粉碎研磨：如使用的石英砂，石灰石，长石粉，等十几种原料混合均匀研磨成分装潮湿的东西使其干燥，将含铁的物品进行处理去除杂质，再预混料混合均匀后投入池窑内进行高温烧制（1550摄氏度°使其成为液态化的玻璃原料，经供料设备进行分 化后分别注入高白料玻璃瓶模具，使其成型制作成各种款式高白料玻璃瓶。 高白料玻璃瓶热处理：通过退火、淬火等工艺，消除或产生高白料玻璃瓶内部应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态玻璃瓶子，原材料是钠碱玻璃，经过1600多度的高温烧制而成，它是环保高白料玻璃瓶，越来越受到人们的青睐。

高白料玻璃瓶与晶白料玻璃适用范围

高白料玻璃瓶的原料配方，其特征是所述原料配方由如下百分比原料组成：高白料玻璃比例 碎玻璃20％，配合料60％；。高白料所述配合料由如下百分比的原料组成：石英砂51～54％，长石8～10％，方解石7～9％，氟石1～2％，纯碱14～16％，白云石5～8％，0.65～0.81％，硒粉、钴粉为余量，其中，硒粉和钴粉以任意比例混合。高白料玻璃透明度高，晶莹剔透，感官度，无任何杂质，能充分提高内盛放产品的档次。该配方体系的使用可以显著降低窑炉熔化温度，降低能耗，同时提高产品外观质量和理化性能。晶白料玻璃又叫水晶玻璃，一般在玻璃工艺品方面使用的较多，因为水晶玻璃的原料中必须添加铅，才能有水晶的效果，但是铅在水晶玻璃中是以氧化铅的形式存在的，比如用水晶玻璃杯喝水，时间久了，氧化铅就会慢慢溶出，对人体造成伤害。晶白料玻璃的二氧化硅含量较高，二氧化硅含量较高的玻璃，具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。且二氧化硅含量高了以后，熔制温度高、玻璃液粘度大，不再适合自动化设备生产。多采用手工制作。

玻璃材质包装材料和容器具有多方面的优点

玻璃材质包装材料(Material)和容器具有多方面的优点：

1.玻璃材质具有良好的阻隔性能，可以很好的阴止氧(Oxygen)气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发;

2.玻璃材质瓶可以反复多次登用，可以降低包装成本;

3.玻璃材质能够容易的进行颜色和透明度的改变;

4.玻璃材质瓶安全卫生、有良好的耐腐化侵蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性(acidity)物质（如果蔬汁饮料等）的包装;

5.此外，由于玻璃材质瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备(shèbèi)发展也较成熟，采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

（作者： 来源：）