板式换热器
清洗剂的选择板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢,型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不锈钢材料需采用基清洗剂清洗。
密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150,这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。
基于此,我们采用河南省科学院能源研究所
供暖板式换热机组定做
板式换热器
清洗剂的选择板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢,型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不锈钢材料需采用基清洗剂清洗。
密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150,这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。
基于此,我们采用河南省科学院能源研究所研制的不锈钢制品清洗剂(该清洗剂已通过河南省科学技术厅组织的技术鉴定),主要有、羟基、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等化学药剂组成,
该清洗剂对不锈钢制品有除垢率高、腐蚀率小、除垢速度快等特点,清洗浓度在0.10～0.15mol/L范围内。该清洗剂的各项性能指标,经检测均符合HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》的规定
板式换热器设计的一般原则
选择板片的波纹型式
板片的波纹型式主要有人字形波纹和水平平直波纹两种。人字形波纹板片的承压能力可高于1.0MPa，水平平直波纹板片的承压能力一般在1.0MPa左右；人字形波纹板片的传热系数和流体阻力都高于水平平直波纹板片。选择板片的波纹型式，主要要考虑板式换热器的工作压力、流体的压力降和传热系数。如果工作压力在1.6MPa以上，则别无选择地要采用人字形波纹板片；如果工作压力不高又特别要求阻力降低，则选用水平平直波纹板片较好一些；如果由于安装位置所限，需要高的换热效率以减少换热器占地面积，而阻力降可以不受限制，则应选用人字形波纹板片。在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。板片型式或波纹型式还应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。
说到板式换热器，可能很多人对此并不了解，而小编可以告诉大家，好比如空调系统，它的里面就有换热器哦，并且一定要使用换热器，为什么小编要这么说呢，主要是因为：
一、水系统空调主机的内部的氟-水换热器，起到跟二次冷媒换热的作用，一般有三种形式换热器，A.套管式换热器；B.壳管式换热器；C.板式换热器，A和B一般用在大型机组上，优点是压力损耗小，水质要求低，不容易堵塞，C一般用小型机组上，优点是体积小，。如果是水系统主机，肯定得有个换热器的，如果不是板式也要是其他形式的一种。（2）热损失小由于具有板片边缘及周边密封垫暴露在大气中，所以热损失，一般为1%左右，不需采取保温措施。
二、户式空调水系统使用小型采暖锅炉辅助加热，也会在主管道上循环水泵后面空调主机之前串联一个板式换热器，通常是板式的，这个是空调系统水和锅炉采暖水（锅炉有采暖和生活热水两个回路）换热用的，冬季使用的时候，设定锅炉温度，炉膛烧水，到达设定温度，采暖循环泵开始工作，水输出到换热器循环，对空调系统主管道上的回水进行加热，如果为了节约成本降低造价取消取消换热器，就要把采暖炉并联在主管上，冬季使用的时候，主系统的循环泵会和锅炉子系统的采暖循环泵抢水，造成锅炉采暖水流量不够，锅炉起不到采暖作用；取消换热器还有另外一个办法，在锅炉并联的那段主管上加个闸阀或截止阀，制热的时候把阀关掉，再取消锅炉的循环水泵，因为这个时候相当于把锅炉串联到空调管道系统了，炉子的这个小的循环泵会压制主系统循环泵的流量，只能取消，这种情况只能用于锅炉采暖辅助而不提供生活热水的情况，否则因为锅炉结构的原理，空调只要一开，生活热水总是烧不热。所以锅炉辅助采暖的情况下也要使用这个板式换热器。7）RS-2（0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不锈钢，这是国产的相当于316，耐应力腐蚀更好，可用于80度以上的。
板式换热器的换热效率是吸引用户选择的首要因素。因此，保证设备的换热效率是很重要的，但是在使用的过程中，还会有别的因素会影响到换热效率，结构就是其中的一种。下面我们一起了解一下。
一、管程数：增加板式换热器的管程数也可以提高对管程介质的换热，但也会增加压降。
二、设置适当的档管或档板等防短路结构。
三、板式换热器的规格：减小规格可以增加换热面积，当然就提高了换热效果，但一般也会增加压降。
四、采用合适的导流形式可以避免死角等。
五、换热管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容纳更多的管子，增加换热面积；转角形式可以优化使壳体介质的流动效果。
六、针对不同介质及换热工况，还可采用特殊换热管：如螺纹管、波纹管、T形管等来增强换热效果。
七、板式换热器的壳体分程，原理同管程数的增加。
八、折流板间距：间距小使通道面积减小，流速加快，强化换热效果，但压降较大。
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