太原盛鑫渊保温材料厂为您介绍：高强灌浆料在结构加固修补技术中的应用
目前，国际上普遍将高强灌浆料应用于机械设备安装和加固修补工程中。70年代改革开放之初，为了满足进口设备的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，并于1977年研制成功，开始在冶金设备安装中大量应用。经过20多年的研究、实践，我国灌浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。在灌浆料的使用上，已从
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太原盛鑫渊保温材料厂为您介绍：高强灌浆料在结构加固修补技术中的应用
目前，国际上普遍将高强灌浆料应用于机械设备安装和加固修补工程中。70年代改革开放之初，为了满足进口设备的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，并于1977年研制成功，开始在冶金设备安装中大量应用。经过20多年的研究、实践，我国灌浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。在灌浆料的使用上，已从传统的用于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝土结构的加固修补方面，并获得了良好的效果。
高强灌浆料的主要技术指标对于结构加固修补工程，由于其特殊性，往往要求加固修补效果好，工期快和易于施工等特点。因而，体现于灌浆料上的要求即为其流动度、膨胀率、早期和终强度以及凝结时间等指标。
太原盛鑫渊保温材料厂为您介绍：水泥发泡保温板新的应用领域介绍
水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板，水泥发泡保温板，又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板。是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成。
泡沫混凝土是自水泥混凝土产生100多年来重大的科技进步之一。它将重质的水泥混凝土轻质化、功能化，赋予它轻质、保温、隔热、吸声、隔声、耐火、防火、抗渗、防水、抗冲击波、抗电磁波、透水、透气、过滤、抗腐蚀、保水、吸能等几十种功能。水泥发泡保温板是迄今为止功能多的大宗无机轻质材料之一。
水泥发泡保温板的应用很多，今天我们主要来介绍一下水泥发泡保温板的新型应用领域。
1、水泥发泡保温板用于冷库保温
冷库保温现使用泡沫塑料。因泡沫塑料易老化萎缩和易燃，因此发达均改为泡沫混凝土浇筑或砌筑保温层，我国也已开始取代。其主要采用整体现浇，屋面、墙体、地面全部泡沫混凝土现浇，无冷桥，无缝隙。
2、工业炉窑保温
其主要产品为耐火保温砖。
钢铁厂、玻璃厂、陶瓷厂、有色金属冶炼厂、水泥煅烧窑等大型工业炉窑，为降低能耗，在耐火砖外侧，需砌筑一层保温耐火砖。原多使用漂珠砖、氧化铝泡沫砖，价格极高，我国已开始采用泡沫混凝土耐火砖取代传统产品，价格不到其一半，很有竞争力。
3、水泥发泡保温板的吸声隔声应用
开孔泡沫混凝土是极好的吸声材料，而闭孔泡沫混凝土又是极好的隔音材料，二者都有极大的市场，特别是吸音材料，前景更好。
通常把平均吸声系数大于0.2的材料称为吸声材料。其传统产品有两类：纤维类（岩矿棉板等）及多孔类（泡沫塑料及泡沫玻璃等）。泡沫混凝土属新型多孔类吸声材料，它的平均吸声系数为0.8~1.4，属强吸声材料，可达一级或二级标准。它在以下几个方面的应用有很大的市场及竞争优势。
太原盛鑫渊保温材料厂为您介绍：对几种常用外墙保温材料的建议
由于外墙外保温材料市场和施工现场管理的不规范，近期引发了多起灾难性建筑物大火，造成了不可弥补的重大损失，为此部委近期先后出台了公通字[2009]46号 文和公消[2011]65号文来规范预防建筑物火灾的发生。公消[2011]65号文的公布实施给外墙保温市场带来了很大的影响。该规定从严执行公通字[2009]46号文，保温材料需使用A级不燃材料，使得对保温材料的选择范围变得很窄，目前市场满足A级不燃的保温材料有发泡水泥保温板、岩棉板、无机玻化微珠、泡沫玻璃、无机纤维等几种。这几种材料就外墙外保温的适用性浅析如下：
发泡水泥保温板的发展得益于节能政策的推行，目前在外墙外保温防火隔离带上应用较广。其为无机材料，导热系数约为0.08 W/m.k，闭孔蜂窝状材料;刚性较强，脆易碎，与墙体基层粘结力强，对粘结砂浆的性能要求较低;施工时平整度控制较难，虽刚性弱于泡沫玻璃，但在气候变化影响下，板缝处开裂隐患较大;从综合性能看如能提高导热系数到理想程度，市场推广应用有一定的前景。
岩棉板作为传统防火材料，广泛应用于多种领域。因其吸水性强，材料生产能耗高，自身强度低，施工时粉尘对工人损害较大，未能在外保温领域推广。近年随着摆锤法生产工艺和纤维表面处理工艺的引进，使岩棉板的综合性能得到了很大程度的提高。在实施公消[2011]65号文的背景下，因其综合性能的相对突出，岩棉板保温系统成为目前A级保温系统的主打产品。岩棉为无机材料，经煅烧抛丝粘合而成，导热系数约为0.044 W/m.k，抗压强度较低，纤维为开孔，透气性好，经表面处理具有一定的防水防潮性能;与墙体基层粘结力较差，施工时岩棉板表面须经界面剂处理后使用;对粘结、抗裂砂浆性能要求较高，施工时平整度控制较难，施工粉尘对工人损害较大，板材切割时易出现毛边，施工后板材边角突起隐患较大;因岩棉纤维非闭孔结构，应用过程中墙体透出
