带式输送机关键技术研究和新产品开发近二十年来，我国带式输送机有了很大的发展，对皮带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列不断增多，开发了大倾角、长距离新型带式输送机系列产品，并对带式输送机的关键技术及其主要部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，成功研制了多种软启动和制动装置及以PLC为核心的可编程电控装置。皮
悬挂式输送生产线厂
带式输送机关键技术研究和新产品开发
近二十年来，我国带式输送机有了很大的发展，对皮带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列不断增多，开发了大倾角、长距离新型带式输送机系列产品，并对带式输送机的关键技术及其主要部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，成功研制了多种软启动和制动装置及以PLC为核心的可编程电控装置。
皮带机使用时的安全问题
皮带机使用时的安全问题：
1、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处置打滑毛病，在填塞过程中不小心被卷进滚筒致死。其间人员在处置皮带进行处置时不停机处置是事端发作的主要缘由。
2、人员在对皮带机接带时，因为皮带不能对接住，所以开动皮带机进行拉拽，致使工作人员被卷进滚筒致死。其间在开动皮带时，工作人员未撤离皮带滚筒邻近是事端发作的主要缘由。
3、维修工在皮带工作时间下到皮带机尾坑内检查皮带清带器，不小心被卷进底皮带上，揉捏致死。其间工作人员安全意识淡漠，冒险盲干，不停机状况下进入皮带机尾坑是事端发作的主要缘由。
皮带机头部漏斗改造成直角漏斗
根据以上问题的综合分析，经过多次试验(曾使用过铸钢衬板、铸锰13衬板等，虽然有一定效果，但造价较高，而且更换不方便)通过实践我们认为以下解决方案效果较好，而且便于实施。
1、将皮带机头部漏斗改造成直角漏斗，由于皮带机带速各不相同，漏斗底板根据物料下料点的不同，适当加长或缩短，取消底部衬板以减轻漏斗的重量，使物料在漏斗底部有一定堆积，这样物料就不会直接冲击和磨损漏斗，从而提高漏斗的使用寿命，也大大减少了物料对衬板的磨损。
2、将溜槽中平铺的衬板改造成竖衬板这样竖衬板的各个空档之间就会存满物料，基本上形成料磨料的状况，物料对衬板的磨损就会大大降低。
通过实际应用效果很好，不仅节约了大量衬板用钢板(原来使用14-16毫米厚的钢板做衬板，现在改用8-10毫米厚的钢板就可以了)，而且大大降低了维修人员的工作量和劳动强度，节省了很多人力，减少了停机维修时间，提高了设备运转率，为企业的正常生产提供了可靠保障。
皮带机转弯装置有哪些
皮带机转弯装置
1、外型尺度更小，只需可以满意两台皮带机搭接的空间就能设备转弯的设备。
2、转向滚筒上按空间包络线摆放小滚筒布局愈加紧凑，胶带轨道与滚筒外表曲线愈加符合，使皮带机运转阻力系数减小
3、转向滚筒上的小滚筒的密封布局改动、数量添加，使滚筒在有水等恶劣的坏境下可正常作业。
4、转向滚筒上的小滚筒外型由圆柱体型转变为纺锤体型，使胶带在滚筒上运转愈加平稳。
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