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气体汇流排全自动切换箱装置 分电磁阀切换 气动切换表显数显两种适用于氧气，气，氮气，二氧化碳等
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气体汇流排全自动切换箱装置 分电磁阀切换 气动切换表显数显两种适用于氧气，气，氮气，二氧化碳等工业气体，气体。
气体汇流排全自动切换箱简介：额定进口压力：15MPa 额定出口压力：0.6MPa(0~0.6MPa可调) 额定流量：100Nm3/h
本气体汇流排自动切换柜专为两路气源之间的自动切换而设计，该系列气体汇流排不需要操作者任何调试即可实现自动切换，即使在电器系统断电的状态下仍可正常工作。
全自动切换装置结构特点:
自动切换柜部分：
1、封闭式金属柜，抗干扰；
2、电磁阀开关控制；
3、信号灯指示工作状态；
4、带声光报警系统，可选接。
全自动切换装置管路部分：
1、管路系统采用硬接，可有效防止泄漏；
2、管路端部采用盲堵，可满足扩展需要；
3、预留压力开关接口；
4、整个系统耐压测试，安全可靠；
5、可靠墙安装或水平安装。
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气动式切换表显数显式二种适用氧气瓶，气，N2，二氧化碳等工业气体，不锈钢气体。
气体汇流排全自动切换箱介绍：额定值進口工作压力：15MPa
额定值出口处工作压力：0.6MPa(0~0.6MPa可调式)
额定值总流量：100Nm3/h
本气体汇流排全自动切换柜致力于两路口源中间的全自动切换而设计方案，该系列产品气体汇流排不用作业者一切调节就能保持全自动切换，即便在家用电器系统软件关闭电源的情况下仍可一切正常工作中。
全自动切换装置构造特性:
全自动切换柜一部分：
1、密闭式金属材料柜，抗干扰性；
2、继电器电源开关操纵；
3、红绿灯标示工作态度；
4、带声光报警器系统软件，能选接。
全自动切换装置管路一部分：
1、管路系统软件选用硬接，可合理避免泄露；
2、管路梁端选用盲堵，可考虑拓展必须；
3、预埋压力控制器插口；
4、全部系统软件耐压试验检测，可以信赖；
5、靠谱墙安裝或水准安裝。
气体汇流排间的十七点安全防范对策1）气瓶间、N2站为甲、乙类库房，应设定为土里式，防火等级为一、二级，安全距离、电气设备防火安全防爆型的对策应合乎建筑规划设计消防规范的规定；
2）气瓶间归属于有风险的甲、乙类工业厂房（氧气瓶、），应设定泄压设备；
3）有风险的甲、乙类工业厂房，其泄压总面积比率：应≥0.200；
4）泄压设备宜选用质轻控制面板、轻质墙板和便于泄压的门、窗等，不可选用一般玻璃；
5）在气瓶、氧气罐根据调压器向汇流排打气间，应设定防爆型排风和气体浓度值警报自动控制系统；
6）气体汇流排系统软件务必有效地设定淬火商业保险器、气阀、止回阀、减压阀、滤芯、安全事故排污管；
7）气瓶务必在站立部位上汇流，与汇流排联接并气路的气瓶，其瓶里的工作压力应基础相同；
8）氧气瓶汇流排间可与汇流排间毗邻修建在防火等级高于二级的同一房屋建筑中，但要以无果、窗、洞的服务器防火墙互相隔
开；
9）工业区和生产车间空架氧气管道与其他空架管道中间的净距应合乎G030-91《氧气站设计标准》中附表2.1的要求
气体汇流排常用部件主要包括：高压充气软管、充灌阀门、管路阀门、管道减压器、充装卡具、主管路、气体集气包等。特别是相关阀门，经常会遇到各种各样关于阀门应用的小问题。而工业供气是离不开气体阀门的，小编总结了一下，主要有以下几点：
一、到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
二、排气后压力继续上升
这主要是因为选用的车间集中供气气体汇流排安全阀排量设备的安全泄放量，应重新选用合适的阀门管件；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
三、阀瓣频跳或振动
主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
四、不到规定压力开启
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
(1)排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
(2)泄漏
五、在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
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