在20世纪70年代，日本三菱化学公司开发了以丁二烯和为原料的丁二烯乙酰氧基工艺路线，并在日本，韩国和台湾建立了几个生产设施。此后，日本德山曹达公司成功开发并工业化丁二烯氯化法，在260-300℃氧化丁二烯，形成3,4-二氯丁烯-1和1,4-二氯丁烯-2，前者用于生产氯丁橡胶，后者水解制备1,4-丁醇。英国戴维（现为Kvaerner）开发了马来酸酐酯化加氢工艺。首先，马来
丁炔二醇磺丙基醚钠盐
在20世纪70年代，日本三菱化学公司开发了以丁二烯和为原料的丁二烯乙酰氧基工艺路线，并在日本，韩国和台湾建立了几个生产设施。此后，日本德山曹达公司成功开发并工业化丁二烯氯化法，在260-300℃氧化丁二烯，形成3,4-二氯丁烯-1和1,4-二氯丁烯-2，前者用于生产氯丁橡胶，后者水解制备1,4-丁醇。英国戴维（现为Kvaerner）开发了马来酸酐酯化加氢工艺。首先，马来酸酐与一元醇酯化形成马来酸二酯，然后在150-240℃和2.5-5MPa下催化氢化。获得1,4-丁醇。
在高压环境中，1,4－丁炔二醇（BYD）和氢气在镍催化剂的作用下反应生成1,4－丁er醇产品。物料中的杂质会导致加氢反应过程中镍催化剂覆盖性中du，活性、选择性降低、使用寿命缩短，1,4－丁er醇产品产量得不到有效提高，从而影响装置产能的发挥。因此，在1,4－丁炔二醇提纯净化的过程中必须有效去除高压加氢原料BYD中的杂质，才能充分发挥装置产能，实现“安、稳、长、满、优”运行。
1.4丁炔二醇脱氢后得到丁内酷，这是一种沸点较高的溶剂和中间体，广泛应用于香料、照相材料、石油化工等领域，丁内酷和氨等作用生成毗咯烷酮及衍生物,较早用于制造人造血浆,在食品、日化等行业中的应用价值较高。1.4—丁炔二醇的衍生物在电镀行业中用于生产电镀光亮剂,在农业上能合成性能优良的棉花落叶素、浸渍防腐剂、脱叶剂等,在炼油工业中用于缓蚀剂、塑料固化剂等。
CH-90用于1.4丁炔二醇净化，用于BDO行业除铜、钠、硫酸根、氯离子、硅酸根等杂质离子，具有杂质离子去除能力强、处理容量大、洗脱率高、机械强度好等特点。铜离子主要影响其氢离子催化剂的反应，故而要对铜离子进行深度去除。CH-90Na大孔离子树脂具有交换、选择、吸附和催化等功能，交换速度快，机械强度大、抗污染能力强和化学稳定性好，不仅树脂可以再生，而且操作简单，工艺条件成熟、流程短。
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