楼板模具的板底支撑间距不应大于2m，每根支撑之间的高差不应大于2mm，标高偏差不应大于3mm，悬挑板外端宜比内端支撑调高2mm。楼板模具安装后调整合模紧度，调整压射参数，包括快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。
叠合楼板模具
楼板模具的板底支撑间距不应大于2m，每根支撑之间的高差不应大于2mm，标高偏差不应大于3mm，悬挑板外端宜比内端支撑调高2mm。楼板模具安装后调整合模紧度，调整压射参数，包括快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。
楼板模具安装要求
楼板模具安装位置符合设计要求，尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离小，这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。楼板模具边模上的连接螺栓和定位销是一个都不能少的，必须紧固到位。为了让构件脱模时可以顺利拆卸，楼板模具防漏浆的部位是必须安装到位的。楼板模具在每个边模上设置3-4个定位销，以更精1确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。
楼板模具安装时大型模具应有模具托架，避免在使用中模具下沉错位或坠落。 带较大抽芯的模具或需要予复位的模具也可能需要动、定模分开安装。楼板模具安装后调整合模紧度，调整压射参数，包括快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。
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