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深井泵检修的拆卸、安装步骤深井泵检修的拆卸、安装步骤
深井泵的泵体及扬水管置于地下井中几十米，不像其他泵，可从现场整体吊走，而是就地自上而下一段一段地拆卸，并自下而上一段一段地组装。当电网供电电压较高又较稳定或供电变压器的容量相对较大，电压又较高、较稳定时，井用潜水泵电动机所配带同规格电缆的允许长度可视其具体
深井泵公司
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深井泵检修的拆卸、安装步骤
深井泵检修的拆卸、安装步骤
深井泵的泵体及扬水管置于地下井中几十米，不像其他泵，可从现场整体吊走，而是就地自上而下一段一段地拆卸，并自下而上一段一段地组装。当电网供电电压较高又较稳定或供电变压器的容量相对较大，电压又较高、较稳定时，井用潜水泵电动机所配带同规格电缆的允许长度可视其具体情况适当放长（或所配带的电缆截面适当减小，以降低电缆配置费用），此时潜水泵电动机所配带的电缆有规定的允许长度。
(1)拆卸
首先拆除泵座和基础的连接螺栓，利用现场竖立的三脚拔杆，用手动葫芦将泵座连同井下部分慢慢吊起一定高度，用夹紧板夹紧末级扬水管，将钢丝绳挂在夹紧板上，这样，起吊部位由泵座转移到夹紧板上。这时，可以将泵座拆除。将井下部分再慢慢吊起一定高度，用另一副夹紧板夹紧下一级扬水管，让起吊部位转移到下一级扬水管上。这时，可拆除级扬水管。如此变更起吊部位，则深井泵就可完全拆除。
在拆叶轮时，以套管抵住锥形套的小头端面，锤击套管的另一端，叶轮和锥形套便可分开。
(2)组装
管式泵深井泵的结构和性能
管式泵深井泵的结构和性能
管式泵深井泵直接连接在油管柱底部，由泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成、固定阀固定装置和固定阀打捞装置等组成。
泵筒总成包括泵筒、泵筒接箍、加长短节及油管接箍。泵筒是管式深井泵关键的部件，其两端带有螺纹，内壁经表面热处理或电镀、喷焊(陶瓷)，然后再进行精加工，确保与柱塞配合，具有良好的和耐腐蚀性能。
柱塞总成由柱塞上部出油阀罩、上下出油阀球与阀座、柱塞、柱塞下部出油阀罩组成。其表面强化工艺有镀铬柱塞和喷焊柱塞(陶瓷)，喷焊较镀铬表面具有孔隙率低、耐腐蚀和性能好等优点，得到越来越广泛的应用。
固定阀总成由固定阀罩、固定阀球、固定阀座和接头组成。（3）氯离子含量不大于400毫克/升5、要求井正直、进壁光滑，不得有蟛管错开。固定阀罩上端有一螺孔，供打捞固定阀用。固定阀锁紧装置由密封支承环、弹性心轴、支承套组成。弹性心轴上端与固定阀总成的接头用螺纹连接，并将密封支承环压紧。弹性心轴下端有弹性开口，在通过支承套内孔时，其弹性开口向内收缩，当密封支承环支承在支承套内的内圆锥形密封面上时，弹性开口外径处的上圆锥面正好向上紧靠在支承套内孔的下圆锥面上，从而使固定阀总成不能上下窜动。打捞时上提固定阀总成，弹性开口向内收缩，随固定阀总成一起打捞上来。
固定阀打捞装置由打捞体、导向套、弹簧、销子及丝锥式打捞头组成。深井泵工作方式决定于油层供油条件，供油条件改变后，深井泵工作方式及泵的排量也需要发生相应的变化。打捞体用螺纹分别与柱塞下部出油阀座相连。导套内孔装销子、0弹簧和丝锥式打捞头。打捞时丝锥式打捞头对中固定阀罩的螺孔，对扣或造扣将固定阀捞出。装有可打捞式固定阀的管式泵，可在不起下油管的情况下将固定阀打捞上来进行检修，简化检泵操作。但同时也增加了一个漏失机遇，而且这种结构增大了余隙体积，在高气油比的油井不宜使用。另外可打捞固定阀流道小，不宜在出砂和稠油井中使用。这种情况可采用不可打捞式管式深井泵。这种管式泵结构简单，成本低，厚壁泵筒承载能力大，在相同油管尺寸条件下，可安装的泵径比杆式泵大，适合大产量的油井，也可以使用脱接器下人大于油管内径的管式抽油泵。由于不可打捞式管式抽油泵检泵时需要起下全部油管，井下作业时间长，费用高。
深井泵组成部分
深井泵组成部分
用户在运用深井泵用前需先看说明书，千万别弄错。除需控制一定的电流密度
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