介绍管壳式换热器的传热知识
横纹管
1974年前苏联首先提出横纹管,它是一种用普通圆管作毛胚,在管外壁经简单滚轧出与轴线垂直的凹槽,同时在管内形成一圈突起的环肋。管壳式换热器的传热新技术及发展趋势管壳式换热器是在石油化工行业中应用广泛的换热器。其强化机理为:当管内流体经横向环肋时,管壁附近形成轴向漩涡,增加了边界层的扰动,有利于热量通过边界层的传递。当涡
盘管管壳式换热器报价
介绍管壳式换热器的传热知识
横纹管
1974年前苏联首先提出横纹管,它是一种用普通圆管作毛胚,在管外壁经简单滚轧出与轴线垂直的凹槽,同时在管内形成一圈突起的环肋。管壳式换热器的传热新技术及发展趋势管壳式换热器是在石油化工行业中应用广泛的换热器。其强化机理为:当管内流体经横向环肋时,管壁附近形成轴向漩涡,增加了边界层的扰动,有利于热量通过边界层的传递。当涡流即将消失时,流体又流经下一个横肋,不断产生轴向涡流,因而保持连续且稳定的强化作用。横纹管主要用来强化管内单相流体的传热,华南理工大学经研究发现,在相同流速下,横纹管流阻比单头螺旋槽管的小。
螺旋扁管
螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美国Brown公司经过改进的一种换热管。5、设备在按照调试时要使用可靠地工具，以免换热器的外部附件损坏和磨损。由于管子的结构,流体在管内处于螺旋流动,促湍流程度。梁龙虎[3]经实验研究,表明螺旋扁管管内膜传热系数通常比普通圆管大幅度提高,在低雷诺数时为明显,达2～3倍;随着雷诺数的增大,通常也可提高传热系数50%以上。
【管壳式换热器具有什么样的特点与结构】
管壳式换热器是化工、石油、轻工、能源等工业应用广泛的过程设备之一，它具有选材范围广，换热表面清洗较方便，适用性较强，处理能力大，能承受高温和高压等特点。
管壳式换热器的结构设计主要依据是GB151［1］，GB151 中关于换热器管板强度校核是根据弹性基础上薄板理论，在轴对称结构的条件下，将薄板的三维变形简化为二维梁式变形，由此来计算其强度的。管壳式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同。而换热器壳体厚度的选择，主要是根据壳体所受到的壳程压力来确定。
换热器由于其工作特点，不仅有管程压力和壳程压力等载荷作用，而且还要受到工作介质的温度载荷作用。5、停止运行后，要将里面介质清理干净，主要是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗等处理，要注意规避板式管壳式换热器内的死角存有腐蚀性介质。在GB151 中对压力载荷，给出了管板和壳体的尺寸选择，及固定管板兼作法兰的管板和壳体的连接方式。然而，对于在温度载荷作用下，这些尺寸却没有具体的说明要求。
管壳式烟气换热器的作用有哪些：管壳式烟气换热器热能经过各种用热设备使用后，没有被充分加以合理的利用，而直接被排放掉，也就是多余、废弃的热能。4)、加热器上部附件(一般指安全阀)的点至建筑结构点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0。它既包括烟气余热、工艺废气余热等气体余热，也包括废水余热、工艺废液余热等液体余热。据有关方面统计，各行业的余热总资源约占其能源燃料消耗总量的17%-67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。将余热进行回收，利用余热生产低温的热能，使生产低温热能的能源燃料大大减少或为零，这既提高了用热设备的热效率，降低了企业的总体能耗，也降低了企业的生产成本。
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