原材料水泥、骨料、矿物掺合料、添加剂等是长沙干混砂浆的基本组成材料。它们的每项功能指标好坏直接影响到干混砂浆的质量。干混砂浆出产企业的供给部门应依据质量操控的要求来挑选合格的原材料供给商,建立健全合格供方的档案;采购合同要进行评定,保原材料契合要求从源头强化各项措施来保干混砂浆的质量。
水泥是干混砂浆中的首要胶凝材料.对干混砂浆影响较大，水泥质量操控是安稳性操控。为了操控
砂浆生产
原材料水泥、骨料、矿物掺合料、添加剂等是长沙干混
砂浆的基本组成材料。它们的每项功能指标好坏直接影响到干混砂浆的质量。干混砂浆出产企业的供给部门应依据质量操控的要求来挑选合格的原材料供给商,建立健全合格供方的档案;采购合同要进行评定,保原材料契合要求从源头强化各项措施来保干混砂浆的质量。
水泥是干混砂浆中的首要胶凝材料.对干混砂浆影响较大，水泥质量操控是安稳性操控。为了操控王混地坪砂浆质量和提出产冰平,应做好以下几个方面的工作:
宜选用散装水泥,尽可能选用同一厂家同一商标的水泥,因为常常换水泥种类和等级,不利于质量操控、把握和运用,不利于干混砂浆的质量安稳.干混砂浆质量简单呈现波动。所用水泥应契合现行GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规则,水泥强度等级应依据砂浆种类及强度等级的要求进行挑选。运用计算办法对水泥的安稳性进行综合评价,综合评价水泥质量的好坏,依据计算的实际状况定干混砂浆配合比规划及调整的依据。
干混砂浆是水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及依据功能的其他组分，按份额，在出产厂经计量.混合而成的混台物,在运用地点按规则比加水或配套组分拌和运用。按包装形式分为袋装和散装两种。预拌F混砂浆是砌筑砂浆和抹面砂浆的运用处理了现场拌制砂浆所常常产生的强度低开裂厚度不均等质量通病,并且降了噪音和环境污染,为环境保护及提修建质量起到了积极作用。
砂浆胶使用方法
1、把砂浆胶从桶里提出，用包装桶里的砂浆胶丈量杯装平顶2杯计1kg（铺贴大理石和天然石材添加4杯），倒入包装桶里，加清水至桶标明的加水线（6L），用电动工具搅拌5分钟，让粉料和清水充分融合，根据工程用量需要，直接和水泥、细砂搅拌混合即可。
2、配比比例为砂浆胶：水泥砂浆=1：400。
3、用于界面拉毛：砂浆胶加水后，再与水泥混合搅拌成浆糊状，用工具抹到界面上。
4、用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状（调整刮板与工作面夹角来控制胶浆厚度）。每次涂抹约1平方米左右,然后在5～15分钟内将瓷砖揉压于上即可(调整需在20～25分钟内进行)；
5、未干固前用湿布或海绵将瓷砖表面（及工具）清理干净；
6、铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工序；
保温
砂浆材料用量太大问题
产生原因：
1、基层墙体平整度偏差太大。
2、施工损耗过大。
3、灰饼厚度偏差太大。
预防措施：
1、基层墙体平整度偏差大于5mm时，宜用水泥砂浆找平，再进行保温砂浆施工。
2、施工时应将地面清理干净，确保撒落地上的材料可以重新利用。
3、严格控制灰饼厚度。
保温层开裂
1、保温砂浆过稀（产生横向裂缝）
2、一次性抹灰厚度过厚（产生横向裂缝）。
3、基层墙面不均匀沉降（产生竖向裂缝常见于不同材质墙体交界处）
4、保温层面层压得太光，导致细小裂缝。
5、后期养护不足。
1、保温砂浆加水量适中，一般控制为重量比为期不远
2、一次性抹灰厚度不宜过厚（原则上分层施工时，底层稍厚，外层稍薄，蕞后不宜超过12mm）
3、不同材质墙体交界处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布。
4、保温层面层宜用毛夯抹平。
5、一定要严格保证后期养护5~7天。
保温
砂浆保温层空鼓
产生原因：
1、保温砂浆施工前基层墙体未浇水。
2、墙体表面浮尘、油渍未清理干净。
3、界面剂表面不够粗糙；界面剂涂得不均匀。
4、保温砂浆层与层之间抹得太光。
5、墙体在管线铺设时留下的凿未处理。
6、需粘帖网格布的地方没有网格布或网格布没有压实。
7、界面剂涂刷后没有及时进行保温砂浆层施工。
1、进行保温砂浆施工前应将墙体浇水淋湿，但不宜有明水。
2、将墙体表面清理干净。
3、界面剂搅拌时，界面剂：水=1：0.35（呈粘稠状）并将其中的疙瘩捣碎；界面剂刷要涂刷均匀，不得出现遗漏地方。剪力墙蕞好用铁板批。
4、保温砂浆分层施工时，每层之间不宜抹得太光，可以用扫帚将表面轻轻扫毛。
5、将墙体上的凿先用1：2水泥砂浆处理并捣实。
6、需粘帖网格布的地方一定要粘帖耐碱玻璃纤维网格布并用铁板压实。
7、界面剂涂刷后10～15分钟即可进行保温砂浆层施工，进行保温砂浆施工时界面剂表面不能太干（因为界面剂干后呈粉状，起不到粘结作用）。
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