方案3:奥氏体铬不锈钢以及Cr含量大于17%的铬不锈钢,不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的硝l酸20%~25%(体积比),处理温度49~60℃,处理时间为30min。 方案4:含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的高铬不锈钢,例如,1Cr12、0Cr13、0Cr13Al、1Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18(Mo)等,溶液中含有66%
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方案3:奥氏体铬不锈钢以及Cr含量大于17%的铬不锈钢,不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的硝
l酸20%~25%(体积比),处理温度49~60℃,处理时间为30min。 方案4:含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的高铬不锈钢,例如,1Cr12、0Cr13、0Cr13Al、1Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18(Mo)等,溶液中含有66%的硝
l酸45%~55%(体积比),处理温度49~54℃,处理时间为30min。 零件钝化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再铬酸封闭处理,对铁素体和马氏体不锈钢之后一道水洗后1h内必须进行铬酸处理。铬酸溶液(质量比)4%~6%,处理温度为60~70℃,处理时间为30min。然后再干燥。 干燥工艺:零件钝化完毕,使用压缩空气或热风吹干,也可采用烘干或晾干。 去氢处理:高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理,防止氢脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。不锈钢的表面有灰尘以及易除掉污垢物的,一般可用肥皂、弱洗涤剂或温水洗涤。
关于不锈钢异型管生产加工过程中常见问题总汇
酸洗能力有限: 酸洗钝化膏并不是万
l能的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
为因素造成的划伤比较严重: 在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
设备因素: 在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
其他因素: 不锈钢异型管原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。
如何对不锈钢凹槽管进行无损检测?
1、涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测; 2、漏磁探伤用于表面缺陷和一定深度的内部缺陷。 超声波探伤能发现细长的缺陷,对焊缝顶部未焊透,潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。通过无损探伤,检测焊管焊缝未焊透,未熔化、夹渣、气泡、收缩裂纹,内外表面的横向纵向条状和分层。不锈钢的耐热性能:是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。
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