剥肋滚压直螺纹连接接头与其它滚压直螺纹连接接头相比具有如下特点;
①螺纹牙型好，精度高，牙齿表面光滑
②螺纹直径大小一致性好，容易装配，连接质量稳定可靠
③滚丝轮寿命长，接头附加成本低，滚丝轮可加工5000-8000个丝头，比直接滚压寿命提高3-5倍
④接头通过200万次疲劳强度试验，接头处无破坏
⑤在-40o低温下试验，其接头仍能达到与母材等
墩粗钢筋直螺纹套筒连接
剥肋滚压直螺纹连接接头与其它滚压直螺纹连接接头相比具有如下特点;
①螺纹牙型好，精度高，牙齿表面光滑
②螺纹直径大小一致性好，容易装配，连接质量稳定可靠
③滚丝轮寿命长，接头附加成本低，滚丝轮可加工5000-8000个丝头，比直接滚压寿命提高3-5倍
④接头通过200万次疲劳强度试验，接头处无破坏
⑤在-40o低温下试验，其接头仍能达到与母材等强，抗低温性能好。
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直螺纹的衔接钢筋衔接套筒质量是确保接头质量的重要环节，钢筋端部的直螺纹是用设备在现场或钢筋加工车间轧成的，依据直螺纹制造技术不一样，钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。
1、钢筋衔接套筒尺度操控
设计钢筋衔接套筒尺度时，应使钢筋衔接套筒的净横截面面积与钢筋衔接套筒资料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋规范强度乘积的1.1倍;钢筋衔接套筒的内螺纹应满意商品功用需求，其公役带宜选用6H或7H。
钢筋直螺纹套筒的施工工艺要点：
材料及主要机具
1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2)直螺纹连接套筒:①有明显的规格标记;②直螺纹套筒的材质:对二级钢筋采用30～40号钢,对三级钢采用45号钢。
3)施工机械:钢筋切割机、镦粗机、套丝机。
4)量规:量规包括牙形规、卡规。牙形规是用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量的量规。卡规是用来检查钢筋连接端的直螺纹直径的量规。
钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无，安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw，不需配电设施，不需架设电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。
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