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湛江熔喷布计量泵批发高性价比的选择,嘉齿机械

熔体齿轮泵是挤出设备上不可或缺的 随着塑料工业的发展,客户对塑料制品的质量,提出了更高的要求;东莞嘉齿研发的挤出机熔体齿轮泵,针对挤出设备而研发的新型挤出用泵;嘉齿新一代的熔体齿轮泵尤其在诸如高质量的板片材、管材、双向拉伸薄膜、光纤电缆等产品生产领域不可或缺。 挤出设备上安装熔体齿轮泵,利于提高产品尺寸稳定性。受挤出机内部螺杆运动机理的作用,一
熔喷布计量泵批发








熔体齿轮泵是挤出设备上不可或缺的




随着塑料工业的发展,客户对塑料制品的质量,提出了更高的要求;东莞嘉齿研发的挤出机熔体齿轮泵,针对挤出设备而研发的新型挤出用泵;嘉齿新一代的熔体齿轮泵尤其在诸如高质量的板片材、管材、双向拉伸薄膜、光纤电缆等产品生产领域不可或缺。

挤出设备上安装熔体齿轮泵,利于提高产品尺寸稳定性。受挤出机内部螺杆运动机理的作用,一般处于机头的熔体的压力通常表现为脉冲式波动;因为这种波动通过自身的PID调节通常不能消除,并且一般可达5-20bar,对终产品的尺寸有着很严重的影响,不能满足用户对制品的、尺寸等方面的需求。通常在挤出机的机头后部安装了熔体齿轮泵,则可以通过齿间连续的啮合以及挤出 熔喷布计量泵采用的渐开型斜齿技术,增加熔体齿轮泵的齿啮合度,从而对物料进行持续平稳的挤压以消除压力波动。对于后续工艺而言,确保物料的平稳流动以及减少熔体压力的波动是非常重要的。因为这样才能够确保获得更加稳定的产品尺寸。熔体压力的波动越小,管材和片材的厚度就越均匀,对于光线电缆而言,则使其尺寸披控制得更加;产品尺寸稳定不仅可大幅提高产品的质量,减少成品的次品率,更重要的是节省了原料消耗。








嘉齿熔体齿轮泵厂家概述齿轮运转产生噪声控制措施



东莞嘉齿熔体齿轮泵生产公司,为国内上千家塑机企业提供熔体增压、计量方案;因为 熔喷布计量泵齿轮采用渐开线齿廓加工比较容易,目前多数 计量泵厂家生产的熔体齿轮泵,其齿轮采用直齿轮。熔体齿轮泵的齿轮啮合或分离时,接触线是一条与轴线平行的直线,没有缓冲的余地,所以容易引起冲击振动而引起噪声;而且直齿轮啮合时形成的困油容积大,也会加剧 熔喷布计量泵的噪声。嘉齿 计量泵厂家就具体分析阐述如何有效降低齿轮运转噪音。

为了改变熔体齿轮泵的运行环境,现对齿轮进行一些改进;对 熔喷布计量泵的齿轮进行修整,由于齿轮承载后会产生弹性变形,加上齿轮的加工有误差,所以当齿轮啮合时会造成瞬时顶撞和冲击。为了减小这种啮合冲击,东莞嘉齿 计量泵厂家采取将齿顶的干涉部分削去的办法。出于减小熔体齿轮泵啮合时的冲击噪声考虑,将原来的每个齿轮切分为相等的两个齿轮,并使它们在同一轴上错开半个齿距。为了防止在这种情况下封油区在轴向相通,而造成油的泄漏,在两只齿轮中间需用平板隔开,这样就可以极大降低脉动率。








熔体泵厂家对熔体泵应用范围分析解答



尽管熔体泵在聚合物加工辅助挤出应用中具有许多优点,但并非所有的加工领域均可有效配置。例如,由于熔体泵的能量效率有限,挤出机与熔体泵的组合未必就比无熔体泵的挤出机具有更高的能量效率。只有在向熔体泵供料的挤出机在其产生压力方面的效率非常低时,增加熔体泵才可以有效降低能耗。由于关系到生产率的提高,如果挤出机速度仅仅受流动不稳定性的限制,那么熔体泵的增设将有效缩减这些不稳定性的传递并允许挤出机在一个较高的螺杆速度下工作,从而获得较高挤出率。在更多的通常情况下,是否增设熔体泵取决于所期望的效益,而此效益依赖于系统主要的加工方式。如果原始系统在螺槽内存在实际回流,那么采用熔体泵取代挤出机对聚合物的增压效果将有效减少回流。这对挤出机的性能具有重要的影响意义。在恒速下提高产量的作用减少了相应的机械能耗并因此获得较低的挤出温度。

因此,熔体泵的应用范围为。1、建压能力较差的挤出机,如:同向旋转双螺杆挤出机、多级排气式挤出机等;2、要求挤出量稳定度优于1%时,即:精密挤出中,如:抽丝、电缆挤出、软管、复合共挤等。在如下情形时,使用熔体泵将产生问题。1、聚合物含有大量磨蚀性组分,这是由于设计(机械)间隙小,熔体泵对磨损非常敏感;2、易降解的聚合物;这是由于熔体泵为非自洁型装置,由于粘性生热,易产生降解生成物。








熔体温度是如何影响熔体泵工作效率的



熔体泵在运行的过程中,稳定性是比较好的,而且流量也是十分可靠的,一般不容易受到周围环境的干扰。但是,唯独熔体的一些特质会干扰到熔体泵的运转效率,尤其是输送熔体的温度,会对熔体泵输送熔体的稳定性、精度造成影响。

因为当熔体的温度不稳定,或者是一直出现高温、低温的话,那就势必会影响到熔体的粘度变化,而熔体的粘度发生变化,就会影响熔体管道的压力,压力一旦增加,就会给熔体泵带来影响,造成熔体泵的精度不准等问题。所以说,熔体泵输送熔体的过程中,熔体温度变化不能过大,也不能经常性的出现高温或者是低温的现象,这样对熔体粘度影响较大,从而不利于熔体泵稳定运行,而造成后续生产工艺问题。保证熔体温度的稳定性,我们可以在很多细节方面注意;因为熔体是需要管道输送的,在输送的过程中,如果温度可以达到平衡的话,那么自然就不会引起熔体的粘度变化,所以可以在输送的过程中,尽量保证温度可以达到平衡,这样当熔体到达熔体泵的时候,温度就相对比较稳定了。

总之,对于熔体的温度控制,一定要在管道输送时,就先控制好。不然等到开始输送熔体以后,再来调节这个温度,那就有点晚了,而且还会出现更多的问题。






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