（1）上述PVC、PE双壁波纹管环刚度等级为SN8且符合，管材规格为Φ200x1.4
（2）米造价为产品单价+施工费用+其它附加费用
五、施工方法
PVC双壁波纹管与PE双壁波纹管施工方法相同。
（1）橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视 设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹；
pvc双壁波纹管
（1）上述PVC、PE双壁波纹管环刚度等级为SN8且符合，管材规格为Φ200x1.4
（2）米造价为产品单价+施工费用+其它附加费用
五、施工方法
PVC双壁波纹管与PE双壁波纹管施工方法相同。
（1）橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视 设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹；
（2）接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部；
（3）接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实；
（4）管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。
六、用途范围
除两种管材共用的领域如市政工程、小区地下排水排污工程、高速公路工程、农田水利灌溉工程外，PE双壁波纹管还可应用于化工矿山流体输送工程，范围相对更广。
(1)管的外表面波纹形状不规则
①两半开模的波纹成型模合模时有错位，应重新调整两半开模的运行速度同步或调整两
半模合模后准确对正。
②两半开模用传动链条磨损严重，同步运行时有累积误差，造成两半开模运行一段时
间后产生错位。应维修更换传动链条。
③挤出机螺杆工作转速不稳，使挤出熔料量不一致，则成型管坯外形出现误差较大。
应检修螺杆传动系统中故障。
④压缩空气的压力不稳，使吹胀成型波纹形状有较大形状误差。应调整稳定供气压力。
⑤成型管坯用熔料温度偏高，使熔料成型困难。应适当降低熔料温度。
(2)管的表面无光泽
①熔融料温度偏低，原料塑化不，应适当提高机筒和模具的工艺温度。
②冷却水温度偏高，应降低冷却水温度。
③管坯定型平直段长度不足，定径压力小，应改进模具结构尺寸。
(3)管材发脆
①成型管材用原料配方中碳酸钙加入比份过高或润滑剂的加入比份不合理，应改进配
方。在原料中适当加入一些类树脂加工助剂，以提高熔料的凝胶率。
②原料中水分或杂质含量超标，应对原料进行干燥处理或更换。
③成型管坯模具内压力不足，使管壁成型质量差，应改进模具结构。
④成型管的熔料温度控制不稳定，偏高或偏低的熔料温度都易使管定型后发脆，要注
意塑化熔料的温度不要忽高忽低温度差过大。
(4)双壁波纹管的内外壁间黏附力差
①成型模具内熔料温度偏低，应适当提高成型模具温度。
②原料中润滑剂比份过大，应适当降低润滑剂的加入量。
③管坯冷却过快，两层料熔接不牢，注意适当调慢管坯冷却速度。
(5)管的内壁有纵向划痕
①成型管内壁面的芯棒上有划伤痕或有残料黏附在工作面上，应修光划痕或除净芯棒工作面上残料。
②有润滑剂粘在冷却定型套上，应及时调整原料配方中润滑剂的加入量，清除冷却定型套上
的残料。
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