热管式高温烟气余热回收器
通过研究了解到余热利用波及的行业很广泛，而且正向热能利用的各个领域进展。由于领域不同，方法各异. 从研究中不仅对余热的利用有了新的理解，而且还发现的许多新的余热利用方法。
例如：发动机余热利用主要有三种方法，即温差发电、废气涡轮发电以及氟龙透平发电。温差发电主要是利用温差发电材料进行发电，但是由于热电材料的能量转换率较低，因而需
空调余热回收技术
热管式高温烟气余热回收器
通过研究了解到余热利用波及的行业很广泛，而且正向热能利用的各个领域进展。由于领域不同，方法各异. 从研究中不仅对余热的利用有了新的理解，而且还发现的许多新的余热利用方法。
例如：发动机余热利用主要有三种方法，即温差发电、废气涡轮发电以及氟龙透平发电。温差发电主要是利用温差发电材料进行发电，但是由于热电材料的能量转换率较低，因而需要开发出转换率较高的热电交换材料。废气涡轮发电就是利用废气驱动涡轮从而带动发电机发电，这种发电方式对发动机的性能有一定的影响，需要进一步的研究。工作时，加热段受热时，管内液态工质蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向冷却段放出热量凝结成液体，液体再靠重力作用回流到加热段。
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不130°C，高可达300°C或以上，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，蒸气发生器提高产气量。节省燃料费5%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造投资3-10个月即可回收，经济效益显著。废热锅炉（蒸汽发生器）燃气锅炉余热回收热水换热器（高温烟气降温设备）安装在锅炉烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器
热管式蒸汽发生器
热管式高温烟气换热器
余热的数量是指余热量的大小,余热的质量是指余热的品位高低,可以用它的温度、压力以及携带热量的介质给于表征。余热品位愈高,数量越大它的可利用性和价值也就愈大。
余热的可利用性和价值不等于余热利用的效果。前者是指余热本身的和性质,它仅表示余热具有的可用性,但并不表示余热利用的有效性。后者不全由余热本身所决定,还决定于余热利用的场所、环境以及利用的方法,即决定于使用余热的对象和条件。譬如,余热作为热量利用就比作为功能利用的效果好。烟气余热回收厂家，规划、设计、施工、采购、安装、调试、运行、维护、培训。
因为,热变功要付出冷源损失的代价。 火电厂热系统由于存在各种能级,因而为选择余热利用的场所提供了较大的自由度。可以利用废气余热回收产热。
热水型烟气换热器
热风型烟气换热器
钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境 、 节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含CO的高温烟气，平均每吨钢产生的量为18-20kg，随烟气带走的热量约150M .严重浪费能源、污染环境。随着电炉技术迅速的发展，其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。设备优点，每支热管都是一个独立的传热单元，可根据不同的温度水平而设计。
钢铁工业能耗总量占能耗总量的12%～15%，其中，电炉炼钢占钢铁产量的10%（2009年）。电炉炼钢过程中会产生大量的高温烟气（约1000～1400℃），烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式，即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合，混合后的废气温度130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温的目的，缺点是：一方面消耗大量的电能和水，另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
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