组合抗震支架安装施工要求？
一、要平整牢固 在对有保证的组合抗震支架进行安装时不仅要确保将支架牢牢的固定好，而且支架的位置应该计算准确，安装以后保证平整性，并且还要和承托的管道紧密接触，这样才能起到良好的抗震作用。 二、焊接处理要合格 由于组合抗震支架中有很多构件，其中的支、吊架需要以焊接的方式来进行固定，那么在焊接处理时应该由有资质的焊工来施焊，并且需要焊
管道成品支架
组合抗震支架安装施工要求？
一、要平整牢固 在对有保证的组合抗震支架进行安装时不仅要确保将支架牢牢的固定好，而且支架的位置应该计算准确，安装以后保证平整性，并且还要和承托的管道紧密接触，这样才能起到良好的抗震作用。 二、焊接处理要合格 由于组合抗震支架中有很多构件，其中的支、吊架需要以焊接的方式来进行固定，那么在焊接处理时应该由有资质的焊工来施焊，并且需要焊接的地方不能出现漏焊、缺焊，焊接部位也不能出现焊接裂纹等缺陷，同时，将管道和抗震直接焊接时管道不得出现咬边以及烧穿的现象。 三、临时支架不得与正式支架发生冲突 在安装时如果需要先采用临时支架来固定时，临时使用的支、吊架不能与正式的组合抗震支架位置发生冲突，并且还要做好明显的标记用以区分，当安装完毕之后要将临时支架予以拆除。 由于组合抗震支架的安装涉及到对的抵抗能力，所以安装质量非常重要，因此，建筑企业不仅要采用价格适中的组合抗震支架，还要确保采购的组合抗震支架质量优异，并且由有资质和丰富经验的人员来进行安装施工，以确保满足支架安装的各项要求。
综合支吊架施工设计的技术条件
安装重量计算
设备按动载承重计算；风道按风道自重计算；电缆桥架按承载电缆重量及桥架自重之合计算，各类管道重量按保温管与不保温管两种情况计算。
1.保温管道：按设计管架间距的管道自重、满管水重、60mm厚度保温层重以及以上三项之合10%的附加重量计算。保温材料容量按岩棉100kg/m3计算。
2.不保温管道：按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之合10%的附加重量计算。
3.各种管道间距管重均为计入阀门重量（弯管托座管重包括阀门重量），当管架中有阀门时，在阀门段应采取加强措施。
抗震支架的选用及设置有哪些？
1.对管系的应力分布状态、应力值、管系的端点作用力和力矩有影响，因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。因此，支吊架设置得当，能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。因此，胶片管系的柔性不但受到管系形状的影响，也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
2.支吊架的设置非常灵活， 可变化的范围较大。成品支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。对同一个管系存在着多种支吊架设置方案， 不同的设置形式将反映出不同的应力分布，应力值及端点受力。因此，在进行管道设计时，为使管系具有足够的柔性，除了应注意管系走向和形状外，支架位置和型式也是相当重要的。
3.间距：支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距，以控制其挠度不超限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算，按强度条件校验，取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。
风管抗震支架安装
以矩形风管为例，根据风管的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装
1、风管抗震支架测量、锚栓定位
主要是测量所要安装的风管规格及风管底距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。
2、切料
根据1测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。
3、风管抗震支架主吊的安装
根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。
4、风管抗震支架横梁的安装
安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。
5、风管抗震支架斜撑的安装
定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。
6、风管抗震支架加劲装置的安装
安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。
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