色母粒所用色料，有必要留意色料与塑料原料、助剂之间的调配联系，其色料不能和树脂及各种助剂有反响，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参加各种化学反响。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色料。但在没有公司技术人员辅导的情况下，客户不行自作主张将几种色母合作运用，更不行将不同公司出产的色母混合在一起运用，避免不相容而形成丢失。因为塑料制品成型
拉丝色母粒工厂
色母粒所用色料，有必要留意色料与塑料原料、助剂之间的调配联系，其色料不能和树脂及各种助剂有反响，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参加各种化学反响。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色料。但在没有公司技术人员辅导的情况下，客户不行自作主张将几种色母合作运用，更不行将不同公司出产的色母混合在一起运用，避免不相容而形成丢失。因为塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分化变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在挑选色料种类时引起满足的注重。
着色塑料产品制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，所以其使用的颜料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
我国已成了亚洲地区色母商场的较大出产国和耗费国。我国有330家出产色母的企业，其间塑料级色母厂现已达到了 300家，纤维级色母厂为30家，这些色母出产厂首要散布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年出产能力在1000吨以上的企业有将近50家，色母出产能力为每年30万吨，2001年我国色母的需求量不到12万吨。1:20以上一般用于较好的化妆品容器上色，较多地用于小型注塑机。出产能力严峻过剩，导致国内色母职业遍及开工缺乏，除新建出产装置增速过快，产品订单缺乏等要素外;其间重要要素是国产色母产品结构单一，种类不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能性色母及细旦纤维用色母所占比重较少。
尽管大用量的颜料价格昂贵，但是在树脂使用量非常大的情况下，可以实现经济生产。
色母粒在注塑机和挤出机中，依靠螺杆的转动来达到与树脂的充分混合。在分散母料浓缩物时，小螺杆直径，浅螺槽和短螺杆长度的机器效果不太可靠。
在设备的操作中应注意以下问题：注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
通常，塑料制品厂家在使用色粉配色时选用的颜料成本较高，再加上由于对颜料的熟悉程度不够，配色时反复试验，就会造成人力和材料的浪费。对于色母而言是不存在这种顾虑的。
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