吸塑是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，后再经过折边、冲孔等工艺制成的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，不适合对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。
2拉片吸塑机将原材料卷材经吸塑成
水果吸塑盒制作
吸塑是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，后再经过折边、冲孔等工艺制成的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，不适合对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。
2拉片吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
3冲床拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
4折边对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。
5冲孔如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。
6包装吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。
化妆品植绒吸塑内托工艺_技术综合分析：产品材质特点：环保材料，该材料是将普通的塑料卷材表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
产品特点：美观，美感分布包装品。
产品制作工艺：真空吸塑成型。
产品制作模具：吸塑铝模。使用寿命无上限。
产品制作难点：此产品斜度不能太大，太大容易让贴合外包装部位有较大缝隙不美观。45mm高度我们做的斜度为3度。表平面四周起4mm台位增强了产品强度。每件包装品凸出高度为产品厚度的2/3，留1/3高度方便拿取，小件包装品做抠手位。此吸塑内托需上模辅助成型，保证吸塑托厚薄均匀。每件包装品都有卡扣设计，松紧度合适，装好包装品翻过来不会掉落。
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