分子筛吸附剂吸水原理及应用
分子筛吸附剂吸水原理及应用
分子筛吸附剂吸水是目前国内外应用较广泛，技术较成熟的吸水工艺。是目前工业常用的吸附剂干燥剂。吸水后干气含水量可低至0.10-0.20%。高温氧化铝及活性氧化铝微粉的基本生产状态高温氧化铝（微粉）是以工业氢氧化铝和铝矾土，分子筛和研磨球为原料，在隧道窑内经长时间高温煅烧而成。该法操作简单，占
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分子筛吸附剂吸水原理及应用
分子筛吸附剂吸水原理及应用
分子筛吸附剂吸水是目前国内外应用较广泛，技术较成熟的吸水工艺。是目前工业常用的吸附剂干燥剂。吸水后干气含水量可低至0.10-0.20%。高温氧化铝及活性氧化铝微粉的基本生产状态高温氧化铝（微粉）是以工业氢氧化铝和铝矾土，分子筛和研磨球为原料，在隧道窑内经长时间高温煅烧而成。该法操作简单，占地面积小，对进料气的温度、压力和流量变化不敏感。分子筛工艺一般分为两塔流程、三塔或流程。总结了分子筛吸附剂吸水装置的一些重要操作参数，
活性氧化铝的制备方式
实验采用中铝有限A1(OH)(H-W-95)为原料，实验通过氢氧化铝碱解法制备酸钠溶液，即在中于50-80摄氏度温度下加入氢氧化铝升温至110摄氏度，保温3小时，经过滤得到铝酸钠溶液。
活性氧化铝的制备，在一定搅拌速率下，将配置好的A1(SO)溶液和NaA1O溶液并流加入四口烧瓶，同时引入少量PEG-10000作分散剂。采用恒温水浴装置来控制反应体系温度，PH计控成胶酸碱度，并根据读数调节两者的流速。分子筛吸附剂具有发达的内孔结构，因此其吸附容量大、过滤效果佳等特性。沉淀结束后经老化、抽滤、喷雾干燥得到拟薄水铝石，然后经高温煅烧处理获得活性氧化体。
变压吸附(PSA)制氮技术
首先，清洁干燥的压缩空气进入塔A，由于氧分子比氮分子小，它们会进入碳筛的孔隙。另一方面，氮分子无法进入孔隙，所以它们会绕过碳分子筛。终你得到了理想纯度的氮。这个阶段被称为吸附或分离阶段。
然而，它并没有就此止步。A塔中产生的大部分氮从系统中排出(准备直接使用或储存)，而一小部分产生的氮则以相反的方向(从上到下)进入B塔中。这种流动需要将之前吸附在B塔上的氧气排出。通过释放B塔内的压力，碳分子筛失去了吸附氧气的能力。4A分子筛应用在吸附剂行业的特点4A分子筛是以活性氧化铝、氢氧化铝、氧化铝等无机化工品为原料，经干燥、焙烧、成型和高温焙烧、活化后加工而成的高吸附性能4A分子筛吸附剂。它们会从筛子上分离出来，然后被a塔排出的氮气带走。这样一来，系统就为下一个吸附阶段附着在筛子上的新氧分子腾出了空间。我们把这种“净化”过程称为“饱和氧塔再生”。
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