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瓦楞板压型机厂单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。
首先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。
其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、
瓦楞板压型机厂
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视频作者：山东天一环保设备有限公司
瓦楞板压型机厂单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。
首先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。
其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设三点成线。
原纸经预热器开裂，造成断纸。
首先视纸质减小预热面积。当出现接头后，人工牵引原纸或按原纸转动方向辅助用力减轻机械拉力可避免。
纵观瓦楞机的历史，瓦楞机总共经历了两次重大的技术革新。
次瓦楞机技术革新发生在80年代后期，单面瓦楞机开始逐渐替代了传统的单机生产瓦楞纸板。80年代是我国单机瓦楞机产业的黄金期，但是，随着科技的飞速发展，这种单一的生产工艺，已经不能适应市场发展的需要，而单面瓦楞机的出现使生产效率、产量都比单机提高了一大截。
第二次瓦楞机械行业的技术革新开始于90年代，瓦楞纸板生产线的使用使生产出来的纸板更加平整、含水量低、楞型挺括、质量好、速度快，为纸箱后道成型工序提供了良好的。
瓦楞板压型机厂倒楞
（1）单面纸板倒楞
原因分析：
①瓦楞辊磨损；
②上下瓦辊间隙过大；
③瓦纸克重太大太厚；
④瓦纸水分过大；
⑤瓦纸未经预热器可塑性差。
解决方法：
①更换瓦辊或磨削；
②调整两瓦辊间隙至0．5mm；
③更换瓦纸；
④调大瓦纸预热包角；
⑤将瓦纸穿过预热器。
（2）双面纸板倒楞
原因方析：①经双面机涂胶后倒楞，属涂胶辊与压载辊间隙过小所致；②经烘干机后倒楞，传输带上面的浮动压载辊不能上下自由活动而压迫瓦楞变形；③涂胶量过大，瓦楞纸吸收胶液中的大量水分变软，顺烘干机运行方向一边倒；④瓦纸次。
解决方法：①调整双面机、压载辊与涂胶辊之间的间隙至略小于单面纸板0.2mm即可，以单面纸板纵向塞人压载辊与涂胶辊之间，能自由插入且带动压载辊转动瓦楞无变形为佳；②调整烘干机传输带上的浮辊自由活动；③减少涂胶量至均匀分布瓦楞楞峰，而不流人瓦沟内为宜；④更换瓦纸。
瓦楞板压型机厂自动堆积机堆纸不齐
原因分析
①纸堆不平整；
②纸板边厚度损失；
③由于裁切使纸板从裁刀中被倾斜抛出，一片地静止下来，不能很好地成堆；
④纸板堆放出现斜坡，因而不能很好地堆积；
⑤当纸板被放到堆上时，纸板移动未能对齐；
⑥纸板不能回弹至堆上的前停止器。
①安装一滚轮制动系统，在堆积开始出现倾斜时，使这些从裁刀中倾斜抛出的纸板走直路；
②在移出纸堆时，允许一长段的纸板自成堆；
③尽可能减小纸板下落到堆上的距离，提供一个和纸板下落过程柜配合的系统；
④保持纸板正对前停止器；
(5)安装一提升平台和由变速马达驱动的疏散轮。
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