传统热风烘干房和太阳能设备干燥具有以下优点和缺点：太阳能光具有间接性、随机性、分散性等特点，在独立干燥方面存在许多缺点。由于昼夜、气候、季节和纬度的影响，日照在的不同时间段是不断变化的。特别是在雨季和冬季，阳光强度很弱，容易引起干燥不稳定，从而增加了干燥温度控制的难度。热风烘干房中干燥介质的潜热和感热被蒸发器中的制冷剂吸收，因此制冷剂在低压下蒸发成气态。太阳能集热器及相关设
热风烘干房
传统热风烘干房和太阳能设备干燥具有以下优点和缺点：太阳能光具有间接性、随机性、分散性等特点，在独立干燥方面存在许多缺点。由于昼夜、气候、季节和纬度的影响，日照在的不同时间段是不断变化的。特别是在雨季和冬季，阳光强度很弱，容易引起干燥不稳定，从而增加了干燥温度控制的难度。热风烘干房中干燥介质的潜热和感热被蒸发器中的制冷剂吸收，因此制冷剂在低压下蒸发成气态。太阳能集热器及相关设备面积大，太阳能密度低。热风烘干房集热器温度可根据空气介质完全上升至40～70℃。
热风烘干房
一般来说，只有连续加热和干燥才能保证食品的质量。因此，结合太阳能干燥的其它干燥方法可以解决上述问题，其中具有环境约束小的热泵供暖可以广泛使用，既卫生又环保。热泵与太阳能的结合，不仅能实现不间断供热，而且能解决夜间和雨天没有热源供应造成的食品变质和劣化的问题。缩短了干燥周期，提高了干燥物料的质量，提高了产量和数量，保证了食品安全和卫生。泵的工作过程通常是从低温热源中吸收热能并将其转化为高品位热能的过程。由于微波干燥由于时间控制不当，热风烘干房极易引起加热过度，导致养分严重损失和叶片质量退化，微波干燥机成本高，菊花干燥领域的利用率不高。它主要从废热或自然环境中吸收热量，然后输出热能。如图1-1所示，热风烘干房由一个干燥系统和一个热泵系统组成。在干燥系统中，干燥介质沿5-6—7－8—5循环。在热泵子系统中，热泵的工作流体沿1-2-3-4-1循环，装置的干燥部分和热泵部分通过空气的循环一起工作。
根据日光输入的方式，热风烘干房的选择可分为三类：温室式干燥设备、集热式干燥设备和集热式温室式干燥设备。根据热风烘干房干燥室内空气流动方式，干燥设备的选择可分为主动式和被动式，而带集热器的干燥设备主要为主动式和温度式。室内有许多被动干燥装置，还有浓缩干燥装置和整体干燥装置等。集热器和干燥室是集热型太阳能干燥装置的两个重要组成部分。银白色整体给人一种干净清新的感觉，但颜色过于单一，不变形，会造成操作者的视觉疲劳，并可能导致安全生产事故。它首先使用收集器加热空气，然后热空气进入干燥室进行传热（干燥材料）。在热风烘干房干燥室中，使用鼓风机来增强空气的传热流动。根据结构特点，干燥室可分为固定式、凹坑式、箱式和移动床式。
从使用形式上看，太阳能可以作为部分或全部能源用于生产，因为这种太阳能干燥器可以更好地与现有的常规能源干燥器结合，补充常规能源。温室(即干燥室)和太阳能集热器由集热器-温室式干燥装置组成。顶部的透明温室是干燥室。热风烘干房干燥过程主要是通过集热器加热空气介质来实现的。收集器距地面30度。干燥室周围采用角钢制成，底部采用钢板焊接，侧面焊接。比较三种干燥方法对相同干燥原料的干燥曲线，可以看出在相同的干燥时间和其他干燥条件下，太阳能干燥的终含水量高于热泵干燥和太阳能热泵干燥。表面用绝缘板绝缘，盖板用普通玻璃制成，集热器用铁屑和涂敷钢丝网作为吸热体，干燥室和集热器串联在集热器的后部和上部、南部和顶部。双层玻璃罩，四周采用角钢框架，其余钢板用隔热板隔热，温室上部设有两个出风口。房间的内壁涂上了黑色的油漆，并放置了五层材料托盘。湿空气的排放是通过控制阀进行的。
温度对菊花干燥时间和含水量的影响如图4-5所示。热风烘干房内空气温度的变化对菊花的干燥时间和含水量有显著的影响。当温室气温为40℃时，干燥11小时后湿基含水率为31％；当温室气温为50℃时，干燥11小时后湿基含水率为22％；当温室气温为60℃时，湿基含水率为14％。干燥9小时后。干燥室内空气介质温度较低时，菊花的表面温度也较低。比如，热泵干燥技能与太阳能干燥技能组合、热风烘干技能与高压电场干燥技能组合成联合干燥等。此时，热风烘干房内向菊花的传热较弱，因此传热的驱动力也较弱，必须延长干燥时间。
热风烘干房对菊花干燥时间越短，含水率下降越快，干燥介质温度越高，传质驱动力越大，材料界面温度越高，从界面逸出的水蒸气越快，菊花的干燥时间越短，但透射电镜观察的结果表明温度不能超过80℃，否则会破坏菊花的。在干燥过程中，通过热风烘干房电能表的前后读数差来测量干燥装置的能耗。例如，当电度表开始读取E0并结束读取Ei时，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。热风烘干房是利用41_100_um范围内的红外辐射以辐射能的形式传递热量。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。h表明单独使用太阳能干燥可以降低运行成本。
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