由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。再者，不锈钢自身的强度比较大，加大了切削过程中的双项阻力，增强了切削力度。不锈钢切削时塑形大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程
不锈钢加工厂
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。再者，不锈钢自身的强度比较大，加大了切削过程中的双项阻力，增强了切削力度。不锈钢切削时塑形大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。
无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。 该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。无接触加工，对工件无直接冲击，所以不会使机械变形，而高能激光束能量和它的移动速度可以调节，这样就可以实现各种加工用途。
再者，不锈钢自身的强度比较大，加大了切削过程中的双项阻力，增强了切削力度。 激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。不锈钢切削时塑形大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。
激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。对于各种高难度工件、复杂图案、超宽板材、异形图案、曲线图等各种平面图案切割是一种理想的加工机械！主要对各种材料切割加工。所以不锈钢表面要尽量采用精加工的表面。另外不锈钢板的的钝化后的清洗也应该认真进行,这样才能使残余的酸液阳极反应,保护膜层的完整性,保证不锈钢板的表面的耐腐蚀性增强。
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