精细化工生产线产品有机中间体
在精细化工产品较长的生产过程中，有些从基本原料加工的产物，如苯制硝ji苯，可作为生产某一系列或不同行业产品的原料，但它仍不具有zui终产品的性能，只是生产过程的阶段性产品或半成品，因此被称为有机中间体，简称中间体。按化学结构分，有苯系、萘系等中间体；按行业分有染料中间体、yi药中间体。5、若不是因温度和压力的因素而引起的产水量
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精细化工生产线产品有机中间体
在精细化工产品较长的生产过程中，有些从基本原料加工的产物，如苯制硝ji苯，可作为生产某一系列或不同行业产品的原料，但它仍不具有zui终产品的性能，只是生产过程的阶段性产品或半成品，因此被称为有机中间体，简称中间体。按化学结构分，有苯系、萘系等中间体；按行业分有染料中间体、yi药中间体。5、若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时，或水质逐渐下降超标时，则说明反渗透膜需要进行化学清洗。中间体生产处于精细化工品生产的中间环节，能衍生出品种众多、性能各异的精细化工产品。要发展精细化工产品，必须大力发展中间生产，否则扩大产品品种就难以实现。用量较大的中间体不宜分散生产，不能仅为某一产品的需求就配一个中间体生产装置。
管式反应器流动特性测定实验装置
化工原理实验装置流体流动阻力测定实验
化工原理实验装置流程示意图及实验流程简述
来自高位水槽的水从进水阀1首先流经光滑管11上游的均压环，均压环分别与光滑管的倒U形压差计和1151压差传感器15的一端相连，光滑管11下游的均压环也分别与倒U形压差计和1151压差传感器的另一端相连。当球阀3关闭且球阀2开启时，光滑管的水进入粗糙管12，粗糙管上下游的均压环分别同时与粗糙管的倒U形压差计和1151压差传感器的两端相连。疏散人员的多少和隔离污染区的大小，根据泄露量和泄露物的毒性大小具体而定。当球阀5关闭时，从粗糙管下来的水流经铂电阻温度传感器18，然后经流量调节阀6及流量计16后，排入地沟。当球阀2关闭且球阀3打开时，从光滑管来的水就流入装有闸阀4的不锈钢管13，闸阀两端的均压环分别与一倒U形压差计的两端相连，zui后水流经流量计，再排入地沟。
【莱帕克】催化剂评价装置的催化剂脱氧活性评价
1．采用原粒度催化剂进行活性评价，与工业使用条件相近，对实际使用具有指导意义。
2．评价方法：催化剂评价装置原料气经准确计量后通过催化剂床层，出口氧分析用微量氧分析仪（zui低检测限1×10-6，即1ppm），进口氧分析用控氧仪（zui低检测限100×10-6）。
结果与讨论
1、脱氧方式：在含CO、H2的混合气源中，TO-3gui金属催化剂与CTO-1非gui金属催化剂的脱氧方式不同，前者主要发生①式反应，后者主要发生②式反应：2H2+O2==2H2O①
2CO+O2==2CO2②
通常，gui金属催化剂上主要发生H2、O2反应，但随CO含量的增加和使用温度的提高，CO与O2的反应也会发生，且所占比重越来越大[5]。莱帕克化工原理实验装置泄漏管理化工原理实验装置的危险化学品泄漏是引起火灾、爆za、中du事故的主要原因，加强泄漏管理是落实化工行业、危险化学品领域安全生产的重要举措。而CTO-1非gui金属脱氧催化剂上主要发生CO与O2的反应，在CO/O2＞10的含H2气源中未观察到H2、O2反应的发生。
2．不同气源条件下的比较
对TO-3gui金属脱氧催化剂和CTO-1非gui金属脱氧催化剂进行实验比较，催化剂降温在催化剂评价装置评价过程中以出口O2含量＞1×10-6并随着温度降低呈上升趋势的临界温度（也称zui低全转化温度TLC）作为重要指标考察。
结论：CTO-1脱氧催化剂主要为CO脱氧，而TO-3gui金属脱氧催化剂上主要为H2脱氧，在醋酸等工程中虽然CO是主要原料，但由于脱氧塔前O2含量通常<500×10-6，导致的CO的损失<0.1%。冷却水、冷冻盐水、工艺用的压缩空气、蒸汽(不包括副产品蒸汽)及蒸汽冷凝液系统等的整套设备和管线不在图内表示，仅示意工艺设备使用点的进出位置。考虑到CTO-1脱氧催化剂的综合性能优势，在醋酸工程中推荐该催化剂。
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