醇酸油漆在喷砂除锈过程中，喷嘴到基体钢材外表距离不可过长也不可过短，保持在100～300mm为宜。相对湿度大于85％不宜施工，施工人员应加强自身保护，佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内及溅到皮肤上。在喷砂前应对非喷砂部位进行遮蔽保护，能有着完善的防护办法。在喷射过程中，喷射方向与钢材外表的夹角要保持在15°～30°。如果在喷砂除锈查验现已完全合格后，可在进行下一道工序前，遇下
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醇酸油漆在喷砂除锈过程中，喷嘴到基体钢材外表距离不可过长也不可过短，保持在100～300mm为宜。相对湿度大于85％不宜施工，施工人员应加强自身保护，佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内及溅到皮肤上。在喷砂前应对非喷砂部位进行遮蔽保护，能有着完善的防护办法。在喷射过程中，喷射方向与钢材外表的夹角要保持在15°～30°。如果在喷砂除锈查验现已完全合格后，可在进行下一道工序前，遇下雨或其他造成钢材外表湿润的特殊情况时，不可轻率施工，有必要等候环境能够完全抵达施工条件后，用枯燥的压缩空气吹干外表水分后方可施工，如须从头喷砂，不可降低磨料恳求，避免降低粗糙度。醇酸油漆主要有油性和水性两种类型，是靠本身的物理性能进行除锈的，油性防锈漆使资料外表油腻去掉困难，已很少运用。
醇酸油漆的附着力强, 对海洋环境具有高抵挡才干。不过从环保的角度方面能够了解到，目前的油漆产品已经朝向了更加健康的角度发展。对铝合金、镀锌钢材及钢铁外表具有出色的附着力，具有出色防锈功用，具有出色的施工功用通常与双组分聚氨酯面漆一起使用，当时不断增加的涂料用户为了进步出产功率，纷纷采取了烘烤的枯燥方法。这种强行枯燥的方法，使传统锌黄环氧底漆的附着力和其他机械性能大大降低。因为温度的升高，是环氧固化物“脆性”的缺点愈加显着，致使柔韧性、附着力大幅度降低。铝材、镀锌板、不锈钢因其优良的防腐蚀性，氧化物薄膜的慵懒和低外表能，通常使涂料不能结实黏附，是修建、制作和工业范畴广泛使用的金属材料。
醇酸调和漆是市场上常见的单组份油漆，由醇酸树脂、颜料、体质颜料、溶剂、助剂配置而成。醇酸调和漆应用非常广泛，主要用于钢材、机器、设备、家具、木器等，具有良好的防锈、装饰和保护作用。那醇酸调和漆常见配套与注意事项有哪些呢？
醇酸调和漆常见配套
配套清漆：醇酸清漆
配套底漆：醇酸防锈漆，醇酸底漆、环氧底漆（富锌底漆除外）、环氧云铁中间漆、环氧酯底漆等。
醇酸调和漆配套组分
醇酸漆可以单独使用，也可以配套涂装：
1、醇酸调和漆+醇酸稀释剂
2、醇酸调和漆+醇酸防锈漆+醇酸稀释剂
醇酸调注意事项
1.混合好的醇酸调和漆须在6小时内用完。
2.雨雪大风天气不可施工。
3.施工环境温度在零上5℃，零下的温度和冬季都不宜施工。
4.稀释剂主要调节油漆的施工性以及干燥速度，稀释剂根据施工条件、气温、油漆种类的不同添加量有所差异。
5.施工完毕后，工件要静置7天以上，让油漆完全干燥，之后方可投入使用。期间不可接触水或者磕碰。
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