纳米喷镀材料表面效应表面效应是指纳米粒子表面原子与总原子数之比随着粒径的变小而急剧增大后所引起的性质上的变化。表9-2给出了纳米粒子尺寸与表面原子数的关系。环保纳米喷涂具有如下一些的特点：、环境的保护性：绿色环保，不含重金属，生产过程中无三废排放，是一种安全的绿色高科技喷涂工艺。表1 纳米粒子尺寸与表面原子数的关系粒径（nm）包含的原子（个）表面原子所占例202.5X1
东莞纳米喷镀材料公司
纳米喷镀材料表面效应表面效应是指纳米粒子表面原子与总原子数之比随着粒径的变小而急剧增大后所引起的性质上的变化。表9-2给出了纳米粒子尺寸与表面原子数的关系。环保纳米喷涂具有如下一些的特点：、环境的保护性：绿色环保，不含重金属，生产过程中无三废排放，是一种安全的绿色高科技喷涂工艺。表1 纳米粒子尺寸与表面原子数的关系粒径（nm）包含的原子（个）表面原子所占例202.5X10^510103.0X10^42054.0X10^34022.5X10^28013099
纳米喷镀材料能喷出电镀的效果，你相信吗？
纳米喷镀材料能喷出电镀的效果，你相信吗？
众所周知，电镀就是利用电解原理在金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；可广泛应用于汽车，电器，工艺品、电脑手机，饰品，家具等多种表面装饰行业，由此可诞生出更多新的行业。待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。繁琐的程序，有重金属的危害，决定电镀不会走的太长久，所以，简单有效的纳米喷镀材料顺势而生。
公司专注于纳米喷涂技术的开发与应用，着重于纳米喷涂设备、彩镀设备、玻璃相关行业加工设备的研究、开发及生产。通过多年自主研发、试验，公司已研发出具有自主知识产权且技术居国内水平的纳米多组喷涂技术，已拥有一整套生产应用所需的前提条件，包括纳米喷涂所需的各种化学原料。化学原料包括表面处理剂、反应剂、银固剂等，通过独有的比例配方，使得该技术喷镀的制品具有优异的附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐气候性，耐麿性和耐擦伤性。在喷镀工艺方面，解决了当前纳米喷涂工艺复杂、成本高、着力不好等问题，形成了拥有核心技术的喷镀加工工艺。经过对纳米喷镀材料过程的分析可以确定，有四种原因可能会引起羽状边开裂，一是纳米喷镀材料材料中加入了过量的稀释剂或劣质稀释剂。
深圳市荟景装饰工程有限公司主营：纳米喷镀设备、纳米喷镀材料、纳米喷镀加工及纳米喷镀工艺培训等美陈道具制作及安装、橱窗陈列设计。纳米喷镀材料磁性材料在实际中应用的纳米材料大多数都是人工制造的。公司拥有纳米喷镀核心技术，自建纳米喷镀加工厂，拥有水性纳米喷镀材料，油性纳米喷镀喷涂PU漆，纳米喷镀配方，材料销售，为提供纳米喷镀加工。
纳米喷镀在金属材料上的应用
纳米喷镀在金属材料上的应用
金属喷镀在产品设计中有许多重要的用途。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到保护性涂层，以获得耐腐蚀性。纳米喷镀材料传感器纳米二氧化锆、氧化镍、二氧化钛等陶瓷对温度变化、红外线以及汽车尾气都十分敏感。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属表面上，它就提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法，为此，常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保留喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。
纳米喷镀在金属材料上的工艺要求
喷涂施工时，环境温度应高于5℃，罐体金属表面温度至少要高于3℃。遇雨天、潮湿或盐雾的环境，喷涂作业必须在室内或工棚中进行。
1） 采用射吸式气喷枪（SQP―1型）时，应采用2mm或3mm的金属丝。铝丝含铝量不应99.5%，锌丝含锌量不应99.95%。使用时，金属必须保持表面光洁、无油、无折痕。在德国，以汉堡大学和美因茨大学为纳米技术研究中心，每年出资6500万美元支持微系统的研究。氧化纯应为99.2%以上。压缩空气的质量应符合规范的规定。气纯度应为99.5%以上，并应净化或干燥。
2） 喷涂厚度应符合设计文件规定。如无规定时，喷铝厚度宜为0.2～0.25mm，喷锌厚度宜为0.1～0.15mm。
3） 使用氧气前，应将氧气瓶的出口阀门瞬间开放，以吹出积尘。使用新胶管或较长时未用的旧胶管，应吹除管内积尘。
4） 喷枪使用前应作气密性试验。
5） 检查减压阀是否正常，并调整适当。检查油水分离器的作用是否良好，工作前应把积水放掉。
6） SQP―1型气喷枪使用的气体工艺要求应符合下列规定
a) 氧气使用压力应为0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；
b) 气使用压力应为0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；
c) 压缩空气使用压力应为0.5～0.6MPa。
7） 在点火前，必须将喷枪总阀全开，除去氧气、压缩空气及乙快气的混合物。点火时，金属丝应伸出喷嘴的空气风帽外10mm以上，并必须在金属丝不断输送时方能点火。
8） 点火后，应仔细检查调整金属丝输送速度及氧气、压缩空气、气的压力，直至正常为止。
9） 喷涂时，喷枪与工件应成垂直方向，在无法垂直的情况下，喷枪与工件表面的斜度不应小于45°。喷枪与加工件的表面距离应为120～150mm，距离不宜超过200mm。
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