旋转阀密相输送是采用稀相正压输送方式，而动力采用压缩机提供。密相输送通常有如下组合：固态密相：常用于单点供料、长距离输送。适用输送脆性、磨蚀性大的物料。在管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。在管线中以低速。连续密相：多点供料，单点出料的输送方式。物料在管线中输送速度悬浮速度，是和输送粉末和小颗粒的物料。气力输送管道磨损及对策,气力输送系统广泛应用于各种粉粒状物料的
螺旋气力输送泵
旋转阀密相输送是采用稀相正压输送方式，而动力采用压缩机提供。密相输送通常有如下组合：固态密相：常用于单点供料、长距离输送。适用输送脆性、磨蚀性大的物料。在管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。在管线中以低速。连续密相：多点供料，单点出料的输送方式。物料在管线中输送速度悬浮速度，是和输送粉末和小颗粒的物料。气力输送管道磨损及对策,气力输送系统广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等，由于输送物料密度大等特性，导致气力输送管道磨损问题。
粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。这指的是每个粒子的形状。散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。水分含量会影响流动性，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。易碎性是指材料粉碎的容易程度。许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形。
适用物料，EVA、太白1粉、碳酸钙、高岭土、硫酸钡、滑石粉、云母、碳化硅、面粉、淀粉、白糖等。突出特性，较低的运行成本、维护成本；较少的设备空间成本、优良的输送质量；数字化信息传送、智能化操作、操作简单；可根据输送距离、物性设定输送条件；人性化自动回馈机制、输送因物性变化实时自动调整输送条件至优化。
本文基于气力输送方式设计沥青拌和站外掺剂智能投料机，并从防反风电子称量装置、旋转给料器、鼓风机、气料混合加速室、输送管路等部分详细阐述智能投料机气力输送系统的设计；后通过试验测试样机的整体性能。智能投料机整机设计 功能分析智能投料机通过调节电气执行机构逻辑，称量添加料的质量，并利用气力输送方式将添加料输送到拌和站8~10m 高的拌和锅中。具体功能包括：防反风电子称量、气力输送将外掺剂吹送到拌和锅、 PLC逻辑控制、可视化操作及称重量和部件工作时间等参数的调整。
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