目前生产复合肥常用到的是粘土类矿物粘结剂，遇到的问题是
1、原料粘结性能差，造粒时难以形成颗粒状；
2、由于分散性差，分布不均匀，每粒复合肥颗粒养分含量不一样；
3、干燥后，肥料颗粒表层粘土成粉状，易脱落，不但降低了生产效率，而且严重影响了产品的合格率；
4、颗粒强度低，在储运过程中易发生破碎，增加了颗粒之间的接触面而容易结块；
5、使得氮，磷
砂性化肥无土造粒剂
目前生产复合肥常用到的是粘土类矿物粘结剂，遇到的问题是
1、原料粘结性能差，造粒时难以形成颗粒状；
2、由于分散性差，分布不均匀，每粒复合肥颗粒养分含量不一样；
3、干燥后，肥料颗粒表层粘土成粉状，易脱落，不但降低了生产效率，而且严重影响了产品的合格率；
4、颗粒强度低，在储运过程中易发生破碎，增加了颗粒之间的接触面而容易结块；
5、使得氮，磷，钾等养分的利用率不高，长期大量使用此种，易造成土壤酸化板结，生物活性降低；
6、采用粘土类作为粘合剂由于无用成分增多，降低了有效成分含量，使生产能耗以及运输成本相对增加。
主营产品：化肥防结块剂、肥料防结块剂、化肥无土造粒粘合剂、化肥颗粒强固剂、水溶肥防结块剂、复合肥防结块剂添加设备等产品。
挤压造粒工艺则避免了干燥过程，因而降低了能耗和成本，并且没有污染物排放，是一种节能、环保的造粒工艺。挤压造粒是借助于机械压力而使物料(原则上不起化学反应、并经一定配比的粉料混合物)团聚成型的造粒过程，亦称干法造粒。干法造粒工艺由于节能、环保，近些年得到了长足的发展。
我们将以的产量，优惠的化肥无土造粒粘合剂产品价格周到的服务,与各地同仁广交朋友共谋发展。
化肥无土造粒粘合剂在挤压过程中，粒子间的摩擦会加剧并产生热量而使物料的温度升高。一般来说，温度升高有利于得到较密实的挤压产物—料片，但过高的温度会带来不利影响，特别是含尿素的配料要避免温度过高，否则会发生粘辊现象。一般温度要控制在70~80℃之间。这可借助挤压辊内部通循环冷却水来控制。
化肥无土造粒剂的特点：
1. 全水溶 能够完全溶于水，增加产品卖点；
2. 使用量小，一般根据生产肥料的情况添加量在20-35KG/吨；
3. 成球率高，使用无土造粒剂生产的产品成球率高达80-95%，可以有效的节省生产成本；
4. 使用无土造粒剂生产的肥料，白度高，透明度强，提高产品的卖相；
5. 使用无土造粒剂可以降低企业的生产能耗，降低生产成本。
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