油盅式移印机
油盅式移印机的供墨部分使用反扣在移印印版上面的装有油墨和溶剂的油盅来不断为印版供墨，由于溶剂的挥发得到控制，油墨在使用过程中的黏度和干燥速度的变化趋于稳定，更利于获得均匀一致的印刷质量，敞车适性的稳定是油盅移印机1值得称道的优点。5、机件：印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等，以备后用。溶剂挥发的有效降低也使操作员工的工作环境得到改善。值得指出的是
油墨移印机
油盅式移印机
油盅式移印机的供墨部分使用反扣在移印印版上面的装有油墨和溶剂的油盅来不断为印版供墨，由于溶剂的挥发得到控制，油墨在使用过程中的黏度和干燥速度的变化趋于稳定，更利于获得均匀一致的印刷质量，敞车适性的稳定是油盅移印机1值得称道的优点。5、机件：印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等，以备后用。溶剂挥发的有效降低也使操作员工的工作环境得到改善。值得指出的是，油盅移印机的制造水平体现了一个企业制造水平的高低。目前，国内制造油盅移印机质量非常过关的企业屈指可数。
单色移印机在移印过程中，你是否遇到过这些问题，好比说图案出现气泡痕迹胶头表面油污、发粘变质、破损、图案墨色浅淡油墨太稀等等，什么原因，如何应对？
图案墨色浅淡油墨太稀。油墨沉淀。填充剂加过量(一般控制在5%左右)。钢版图案磨损。本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能和按设备维护保养的使用和维护设备，否则不得擅自独立操作。钢版图案深度不足。图案出现多余线条钢版图案磨损。刮1刀缺口。胶头滑块松动。胶头压力太大。图案出现变形胶头高度不够 。胶头形状选择不当。图案超出印刷范围。胶头太小、太硬。胶头压力太大单色移印机的保养和维修保养：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨，油墨注入油盘前要进行搅拌。当暂停操作时，按“空行”键，让刮油系统继续工作，以防油墨风干。
移印机印刷过程中出现的问题及解决方法
1 油墨刮1刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。
2 印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。
3 印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。
4 在印刷头处钢板上移动到印刷件之过程中﹐附着之油墨溶剂逐渐挥发﹐使油墨之粘度再度提高﹐印头会停留印刷物上方之水平位置。
5 印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。
6印刷头再度上升回到印刷板之原来位置。
移印机与油墨及环境有着密切的关系
(1)把机器和材料放得离房间的墙壁远一些。房间靠墙处是温度变化更显著 的地方。之中或季节变化中此处的温度变化比较大。 (2)不要让机器和材料受到阳光的直接照射，以及避免空调的热气流和冷气 流直接吹到机器和材料上。 (3)把同一批印刷活件需要用到的油墨、移印头、催化剂、承印物存放在同 一个地方。如果没有这样的条件，要在印刷之前的几个小时把这些材料放到 印刷车间中。这样，油墨、承印物等可以提前与印刷车间的环境相适应，避 免一些印刷问题的出现。因为材料从较热环境突然放到较冷的环境中时，会 发生凝聚反应，同时承印物中的水分也会发生很大变化 印刷车间里温度和相对湿度每天都可能会有变化。研究发现，移印的1佳环 境是：温度20℃～22℃之间，而相对湿度在50%～60%之间。但是，在现实的 工作环境中，我们很少能达到这样1佳的工作环境。多种颜色的套色印刷，自动清洗胶头系统对套色移印精1确性的保障有很明显的优势，比如多种颜色的套色印刷会涉及到网点印刷，而网点变大的问题就会得到有效的控制。温度和相对湿度的变化 会明显地影响整个移印过程，因此有必要尽可能地减少环境因素对移印工艺 的影响。
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