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皮带输送机设备皮带线要采取防冻措施,避免损坏机具设备。车辆、机械均应根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。皮带输送机设备及车辆应根据使用要求加注防冻液。加注前应仔细检查系统的密封性,不同类型的防冻液不能混装。
输送机的作业环境要求,现场通风,施工现场土建基本完工,现场垃圾清理完成,无粉尘等污染,
皮带输送机报价
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皮带输送机设备皮带线要采取防冻措施,避免损坏机具设备。车辆、机械均应根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。皮带输送机设备及车辆应根据使用要求加注防冻液。加注前应仔细检查系统的密封性,不同类型的防冻液不能混装。
输送机的作业环境要求,现场通风,施工现场土建基本完工,现场垃圾清理完成,无粉尘等污染,通风良好,如需要可用抽风机强制通风。现场照明,现场照明必须保证施工的需要,禁止使用移动式照明灯具、太阳灯,危险场所夜间应设安全警示红灯,手持式必须是安全电压光源。
输送机现场安全设施,加强安装前安全设施搭设和检查,焊设安全桩,拉设安全绳,在必要部位拉设安全网。加强对施工人员正确使用安全帽等的教育,进行必要的奖惩,对洞口临边,做好醒目标识和严格的防护措施。
加强皮带输送机冬季施工管理措施,明确冬季施工的工作内容和职责,明确各级人员的岗位职责,确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。焊接作业应避风、雨、雪的影响,相对湿度不高于90%。认真执行质量、安全检验制度,确保冬季施工质量和施工安全。
皮带输送机中输送带出现偏差是什么原因
1、在设备本身上,框架刚度差,在载荷作用下变形大;滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活,输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大,输送带本身的质量有缺陷,厚度不均匀,在运行时引起振动或皮带。两边的长度不一致,导致输送带偏差;并且输送带接头不平行,连接误差较大。
2、在安装调整方面,传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大,导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间r较大,框架与地面的连接强度不足,框架不稳定,导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当,会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。
3、使用维护方面,清扫器的清扫性能不佳,使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;供料口位置不当,使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带,由于制造中各钢丝芯受力不均,使输送带在运转中发生跑偏,或输送带强差,受载后伸长量大,引起振动,发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
皮带输送机工作前要准备的事情:
1、检查电控和保护装置是否完好。
2、检查各部位紧固件、连接件是否、牢固,各转动部位是否灵活可靠。
3、检查皮带制动装置是否完好可靠。制动器闸瓦间隙要符合要求,磨损不超限。闸瓦磨损保护。
4、检查皮带有无缺损和磨损超限,与滚筒或皮带的接触面不小于70%,振荡器与皮带间的间隙是否适当,不宜过小,以防损伤皮带。
5、检查受料点导料槽是否完好,有无撒煤、积煤现象。
6、检查皮带是否处于滚筒和托辊中心线位置,其跑偏量不应超过带宽的5%,边缘无卡蹭、磨边现象。皮带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象,接头无损坏、开胶。
7、检查各滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。
8、检查电机—减速器驱动装置是否完好。
9、顺序检查给料机、除铁器连接件。
10、检查托辊有无缺失或损坏,检查缓冲托辊层磨损是否超限。
11、检查灭火设备是否。
12、检查料仓料位,是否需要上料,料仓导料槽是否需要人工进行清渣。
13、检查密封式称重给煤机的电动设备及传输设备是否正常。
14、检查完毕,确认本机及相关设备无人作业后,通知相关人员具备启车条件。
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