氟橡胶板与金属的粘合技术
在生产中使用的时候我们经常会遇到氟橡胶板与金属材质进行黏合的情况，一般情况下我们会采用冷粘和热黏两种技术，冷粘较为常用。黏合有必要经过胶粘剂进行，常用的胶粘剂比如氯丁-酚醛、丁i腈-酚醛等，该技术在在航天航空、轻纺、电子、机械、电机等许多工业范畴有较广泛的使用，虽然其黏合强度不及未硫化橡胶，但具有不需要添加设备，技术简洁的长处。氟橡胶板有着很
氟橡胶条供应
氟橡胶板与金属的粘合技术
在生产中使用的时候我们经常会遇到氟橡胶板与金属材质进行黏合的情况，一般情况下我们会采用冷粘和热黏两种技术，冷粘较为常用。黏合有必要经过胶粘剂进行，常用的胶粘剂比如氯丁-酚醛、丁i腈-酚醛等，该技术在在航天航空、轻纺、电子、机械、电机等许多工业范畴有较广泛的使用，虽然其黏合强度不及未硫化橡胶，但具有不需要添加设备，技术简洁的长处。氟橡胶板有着很好的耐油、阻燃、耐高温、耐各种化学药品腐蚀的性能特性，以及氟橡胶板极其优越的耐老化的性能，因为它的突出的性能而经常被用来冲制各类高耐油、阻燃、耐高温及耐腐蚀性强的密封件、密封圈、缸模衫里及航天、航空领域使用。而热黏一般需要采用加热技术，可能操作稍显复杂，大家平时的使用都不是太多。
氟橡胶混炼胶的耐高温性能与硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中i好的。26-41氟橡胶混炼胶可以在250℃下可长期使用，也可以300℃下短期使用；246氟橡胶混炼胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，氟橡胶混炼胶其扯断伸长率可保持在左右，这个的硬度90~95度。凭据模具及产物要求，对胶片进型巨细、形状及重置同等的预成型，在预成型历程中严防种种大概的污染。氟橡胶混炼胶在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，当然也可以在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑和热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，但是仍保持良好的弹性。氟橡胶混炼胶可以在200℃下长期使用，也可以在250℃下短期使用。
氟橡胶配方,一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成。
生胶： 国产氟橡胶和国外的氟橡胶的性能基本相同,只是加工性能有些差异,国产胶的加工性能较差,主要是门尼粘度较高,相应影响胶料的加工流动性。使用温度、填料种类和用量对其电性能影响大温度升高和填料用量增加电性能都会下降，但这不影响其在电线电缆方面的应用深井采油用耐高温高压耐油电缆。 国产氟橡胶26相当于美国杜邦公司的VitonA,氟橡胶246相当于VitonB,国外的氟橡胶生胶中有不少已添加了硫化剂,美国3M公司和日本大金公司供应的氟橡胶已经含有硫化剂。
硫化剂 ：硫化是使氟橡胶产生一定程度的交联,使其具有良好的使用性能。氟橡胶硫化可以采用亲核试剂的离子加成方式进行,也可以以过氧化物或射线以自由基方式进行。 用胺类化合物(1#、3#硫化剂)硫化氟橡胶,可以解决一般产品的要求;采用2#硫化剂,可以解决胶浆的加工。另外，同样由于橡胶行业处于国民经济生产链的前端，其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅，也小于整个经济的波幅。 在密封制品中,为使其具有较小的压缩变形值,应优先选用酚类化合物作为硫化剂。如对苯i二酚、双酚A、双酚AF等,并配用相应的促进剂,以适应高层次的性能要求。在解决对腐蚀性介质的抗耐性方面,建议 采用过氧化物硫化氟橡胶。
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