带式输送机托辊性能差、不？哪些因素影响托辊性能？
带式输送机在散状物料的输送中起着重要作用。托辊是带式输送机中的重要部件之一，一般情况下其造价在输送机中占第二位。输送机中运转部件较多的也是托辊，因此托辊的选择及性能直接影响着带式输送机的运行。本文分享影响托辊性能的因素及如何选择托辊。
托辊性能的好坏，是否能够满足用户的需要，主要取决于如下几个方面的因素：托辊轴承的选择目
移动皮带输送机
带式输送机托辊性能差、不？哪些因素影响托辊性能？
带式输送机在散状物料的输送中起着重要作用。
托辊是带式输送机中的重要部件之一，一般情况下其造价在输送机中占第二位。输送机中运转部件较多的也是托辊，因此
托辊的选择及性能直接影响着带式输送机的运行。本文分享影响托辊性能的因素及如何选择托辊。
托辊性能的好坏，是否能够满足用户的需要，主要取决于如下几个方面的因素：托辊轴承的选择目前主要使用的是深沟向心球轴承和圆锥滚子轴承。
深沟向心球轴承特点：
①可以做成大游隙，允许有较大的加工安装误差和轴的弯曲变形；②运转阻力略圆锥滚子轴承；③价格较低。
主要缺点：①抗冲击能力差；②不能承受较大的轴向力；③抗腐蚀能力差；④使用寿命圆锥滚子轴承；⑤在相同的承载能力下尺寸较圆锥滚子轴承大。
圆锥滚子轴承特点：
①具有较大的径向和轴向承载能力；
②在相同的承载能力和寿命情况下，尺寸小于球轴承；
③调节性能好，不管是轴向游隙还是预加负荷，均能按设计要求达到较佳性能；
④由于内外滚道可分离，安装拆卸十分方便；
⑤与深沟向心球轴承相比较，在相同的载荷和寿命条件下，价格较低；
⑥具有自排污能力，由于圆锥滚子轴承固有的自动移油特点可从滚道接触区域除去任何微粒污染物，因而大大降低受工作环境污染程度；
⑦具有较强的抗冲击能力。
滚筒输送机注意事项
输送机安全操作规程
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
带式输送机的特点
输送带布置在传动滚筒和机尾换向滚筒上，形成一个无极环形胶带。上下两层输送带都被支撑在托辊上，托辊安装在机架上。拉紧装置给输送带提供正常运转所需的张紧力。带式
输送机结构特点决定其具有以下优良性能：
① 运输能力大；
② 工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的1/5—1/3；
③ 由于物料同输送带一起移动，同刮板输送机相比带式输送机磨损量较小，物料破碎率小；
④ 带式输送机单机运距很长，在同样运输能力及运距条件下，比刮板输送机需要的设备台数少、转载环节少，节省设备和人员，维护简单。
但带式输送机由于输送带成本较高且容易损坏，故与其他设备相比，其初期投资较高，且不适用于输送有尖棱的物料。
滚筒输送机有几种哪
动力滚筒
输送机是滚筒输送机的重要组成部分。通常用于水平或向上倾斜的线路。驱动装置将动力传递给滚筒，并通过滚筒表面和输送产品表面之间的摩擦旋转。按驾驶方式分为单独驾驶和集体驾驶。前者的每一个滚筒都配有单独的驱动装置，以便拆卸。喂料器：装载装置亦称喂料器,它的作用是保证均匀地供给输送机一定量的物料,使物料在输送带上均匀分布,通常使用料斗进行装载。后者是由驱动装置驱动的一组滚筒。
动力滚筒输送机是滚筒输送机的重要组成部分。通常用于水平或向上倾斜的线路。驱动装置将动力传递给滚筒，并通过滚筒表面和输送产品表面之间的摩擦旋转。按驾驶方式分为单独驾驶和集体驾驶。
前者的每一个滚筒都配有单独的驱动装置，以便拆卸。后者是由驱动装置驱动的一组滚筒，以降低设备成本。群传动包括齿轮传动、链条传动和皮带传动。动力滚筒输送机一般由交流电机驱动，根据需要可由两台调速电机和液压电机驱动。
滚筒输送机和单链输送机有两种类型。输送机滚筒式食品输送机主要用于产品组装，动力滚筒式食品输送机本体安装挡板可替代双速链式输送机，但无动力滚筒式输送机需要外力驱动；单链式输送机主要用于生产作业、上料。
动力滚筒设计简单，生产稳定，运行可靠，易于制造，维护安装方便。它还具有效率和低噪声的特点。它具有过载能力、抗冲击性和转动惯量等特点。适用于频繁、积极、消极的升级。
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