高浓度色母的分类方法常用的有以下几种：
按载体分类：如PE（聚乙烯）、普通色母选用的是PE做载体色母载体分类：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-树脂）、PA（尼龙）、PET（聚对二甲酸乙二）等。
按用涂分类：如注塑、拉丝、管材、片材、抽粒、吹瓶等
注塑色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品。
普通
黑色色母
高浓度色母的分类方法常用的有以下几种：
按载体分类：如PE（聚乙烯）、普通色母选用的是PE做载体色母载体分类：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-树脂）、PA（尼龙）、PET（聚对二甲酸乙二）等。
按用涂分类：如注塑、拉丝、管材、片材、抽粒、吹瓶等
注塑色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品。
普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工业容等。
吹膜色母：用于农地膜，苹果膜等。
普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
拉丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热，耐光性好。
色母：是根据用户的用于的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、PC色母分别选用PP/PC作为载体
通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色。
色母是20世纪60年发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。
高浓度色母的耐热性能怎么样？
色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
填充色母料出现颜色过深或者过浅原因
色母料：就是各种添加剂的浓缩物，称之为助剂母料，他种类很多，一般按照用途来划分。比如填充母料、色母料、加工母料等。
填充色母料是现在应用比较多的一种产品，现在很多的行业也在使用这种产品，由此可见是非常大的，填充色母料在生产的时候可能会出现一些颜色过深或者过浅的情况出现
一是色母料未经认真试色，颜料过少或过多。
二是使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。
三是色母料与树脂的匹配存在问题，这可能是色母料的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种。
四是机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。
色粉与色母粒相比的优点
1）改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。
2）针对性强，配色正确。色母粒：色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。
3）与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。
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