提高混流泵机械效率的办法
1、减小轴承损失
2、减小填料函损失
①根据混流泵的用途和工作场所选择适合的填料。
②保持填料压盖合适的松紧程度。
3、减小混流泵内部的摩擦损失
混流泵内部的摩擦损失包括:①水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失;②水流与叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失;混流泵运行、运转应平稳
HW混流泵
提高混流泵机械效率的办法
1、减小轴承损失
2、减小填料函损失
①根据混流泵的用途和工作场所选择适合的填料。
②保持填料压盖合适的松紧程度。
3、减小混流泵内部的摩擦损失
混流泵内部的摩擦损失包括:①水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失;②水流与叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失;混流泵运行、运转应平稳,无异常振动和噪声,油封处无明显泄漏,轴承工作温度不应高过75℃。③混流泵内部各转动部件配合面之间的摩擦损失。减小摩擦损失对于前两项而言,若是零件表面粗糙度大,可进行先磨光后涂护,涂护按面积大小采用环氧树脂等易涂、材料做涂敷处理;若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤,应先除锈再涂护,面积小时,可进行焊补、磨光处理。至于第三项,混流泵内部各转动部件配合面关键是严把配件的加工质量关和装配质量关,确保有理想的水流流态,以降低混流泵内部的摩擦损失。
混流泵的维护保养:
首先我们来说如何保养不使用的混流泵。当您的混流泵处于非使用期时,应及时将混流泵与水源隔离,并排空泵内的积水,特别是在冬季,然后将其放置在干燥的地方。有条件的将混流泵的重点部位涂上黄油,在轴承内加上润滑油,以防零部件锈蚀。另外,如果长时间不使用混流泵,实际上会对其造成一定损害,这可能导致零部件锈蚀,从而水泵的使用寿命减短。(3)有利于防止汽蚀立式泵的叶轮一般沉没在水中,可以使用的NPSH可以取的大一些。
如果是对混流泵的日常保养,混流泵厂家建议您做以下步骤:1、检查根据需要补加填料;2、清洗混流泵内外部,检查轴承并适当加油;3、检查联轴器、放气阀门及外部紧固情况。 有一部分需要调整的地方通常是:叶轮间隙(0.37—0.78);混流泵的保护装置是非常重要的,如果保护装置出现问题就会造成检测的失误,对设备的运行稳定也是很不利的,所以也要注意对安全装置的保护。泵轴与电机同轴度;联轴节间隙。
有一部分需要更换的地方通常是:1、填料;2、轴承;3、泵轴;4、胶套。
混流泵五大常见问题及解决办法
1、传动轴或电机轴承过热 产生原因:缺少润滑油或轴承po裂等。 解决办法:加注润滑油或更换轴承.
2、混流泵不出水 产生原因:泵体和吸水管没灌满引水; 动水位水泵滤水管;吸水管po裂等。 解决办法:排除底阀故障,灌满引水; 降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下, 或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。
3、混流泵功率消耗过大 产生原因:水泵转速太高; 水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行; 选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。 解决办法:检查电路电压,降低水泵转速; 矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。 选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
混流泵常见的问题及相应处理方法
1、混流泵功率耗费过大
问题原因分析:水泵转速太高;水泵主轴曲折或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不适宜;水泵吸入泥沙或有阻塞物;电机滚珠轴承损坏等。
处理方法:查看电路电压,下降水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对方位;选用适宜扬程的水泵;整理泥沙或阻塞物;替换电机的滚珠轴承。
2、混流泵泵体剧烈振动或发生噪音
问题原因分析:水泵装置不牢或水泵装置过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主