片状颜料铝粉径厚比（直径与厚度之比）在40~220，分散到载体后具有与底材平行的特点。众多的片状铝粉颜料互相连结，大小粒子互相填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，又反射涂膜外的光线，这是片状铝粉颜料特有的遮盖力。片状铝粉颜料遮盖力的大小取决于表面积和径厚比的大小。分散在载体内的片状铝粉颜料发生漂浮运动，其运动的结果总是使其自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在
超细铝粉
片状颜料铝粉径厚比（直径与厚度之比）在40~220，分散到载体后具有与底材平行的特点。众多的片状铝粉颜料互相连结，大小粒子互相填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，又反射涂膜外的光线，这是片状铝粉颜料特有的遮盖力。片状铝粉颜料遮盖力的大小取决于表面积和径厚比的大小。分散在载体内的片状铝粉颜料发生漂浮运动，其运动的结果总是使其自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在载体膜内呈多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔，外界的水分和气体等难以透过毛细孔达到底材，这种特性就是片状铝粉颜料良好的物理屏蔽性。
原材料的预混合→熔融挤出混合→冷却和破碎→微细粉末→分级过筛→成品
对于金属铝粉在预混合工艺时添加的制造工艺（俗称铝粉内加工艺）中，完全按上述工艺制造，例如锤纹、花纹和金属镀层粉末涂料的一部分是使用这种方法制造的。对于需要干混合法添加金属铝粉的粉末涂料制造工艺（俗称铝粉外加工艺）中，未加金属铝粉的底粉按上述工艺制造成半成品，然后按配方量加入金属铝粉，用混料机干混合均匀得到产品，例如金属闪光、金属镀层的一部分、花纹和金属光泽纹理粉末涂料是用这种方法制造的。
金属闪光粉末涂料这种粉末涂料一般由底粉和铝粉组成，底粉的主要组成与普通粉末涂料一样，由树脂、固化剂、流平剂、脱气剂、透明颜料、铝粉、铝粉助剂、消光剂或消光固化剂等组成，一般不用有遮盖力的颜料。在某些情况下，为调色和改进涂膜硬度等性能，适当添加透明颜料和填料，但是填料的用量比普通粉末涂料要少。如果添加量多，将影响铝粉的闪光效果和涂膜的平整性。
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